Tu Acería Gestiona el Compliance Técnico y Ambiental en 3 Segundos
ATEX para polvo metálico, certificados EN 10204 por colada, SOPs de colada continua, planes LOTO para altos hornos y compliance EU ETS: IgeraIndustria indexa toda la documentación técnica de tu acería y responde automáticamente. Sin interrumpir al técnico de proceso por cada consulta recurrente.
El coste oculto de la gestión documental en una gran acería
Una acería integrada gestiona simultáneamente la normativa más exigente: ATEX para instalaciones con polvo metálico, trazabilidad de material por colada, compliance de emisiones CO2 bajo EU ETS y requisitos IATF de clientes de automoción. Y la mayoría de las consultas se repiten turno tras turno.
1.200
empleados en una acería integrada media con 3 hornos eléctricos y línea de laminación en continuo
72%
de reducción de incidentes ATEX conseguida por acerías que automatizan la consulta de procedimientos en zonas de polvo metálico
850.000 t
de producción anual en una acería de tamaño medio, generando miles de certificados EN 10204 de trazabilidad de material por año
2026
año del inicio de la fase 4 del EU ETS con asignación gratuita reducida y mayores requisitos de seguimiento MRV para instalaciones siderúrgicas
Cada colada nueva genera un certificado EN 10204. Cada intervención de mantenimiento en zona ATEX requiere consultar el procedimiento LOTO correcto. Cada campaña de un horno eléctrico produce datos de emisión que deben registrarse para EU ETS. IgeraIndustria absorbe esa carga consultiva para que tu equipo técnico se concentre en operar y optimizar la planta.
ATEX para polvo metálico: toda la normativa indexada
Las instalaciones siderúrgicas con manejo de polvo metálico (chatarra triturada, polvo de filtros, escórias secas) generan atmósferas explosivas que requieren una gestión ATEX específica distinta a la de vapores de gas.
Clasificación zonas ATEX polvo combustible (EN IEC 60079-10-2)
Metodología para la evaluación del riesgo de explosión por polvo: concentración mínima de explosión (MEC), temperatura mínima de ignicion de nube (MIT) y capa de polvo. Zonas 20 (persistente), 21 (probable) y 22 (improbable).
Directiva ATEX 1999/92/CE — Documento de Protección contra Explosión
Obligaciones del empresario en instalaciones con polvo metálico: clasificación de zonas, lista de equipos por zona, procedimientos de trabajo seguro, formación del personal y revisiones periódicas del DPE. Contenido mínimo del documento.
Equipos ATEX permitidos en zona polvo (Directiva 2014/34/UE)
Categoría 1D (zona 20), 2D (zona 21) y 3D (zona 22). Marcado Ex obligatorio: grupo III (polvo) y temperatura superficial máxima según temperatura de ignicion del polvo específico. Verificación de códigos de certificación ATEX en equipos existentes.
EPIs para zonas ATEX de polvo metálico
Requisitos de ropa antiestática (EN 1149-5), calzado conductor (EN 20344), herramientas que no producen chispas y protección respiratoria frente a polvo metálico. Combinación con requisitos LPRL y evaluación de riesgo químico.
Inspección y mantenimiento de instalaciones ATEX polvo (IEC 60079-17)
Frecuencias de inspección visual, clásica y detallada para instalaciones en zona de polvo. Registro de mantenimiento, pruebas de continuidad de toma de tierra y requisitos de limpieza para evitar acumulación de capas de polvo.
Gestión de emergencias por explosión de polvo
Sistemas de supresión de explosión, venteos y aislamiento de explosión para silos y conducciones con polvo metálico. Coordinación con el Plan de Emergencia Interior (PEI) de la instalación siderúrgica.
Certificados EN 10204 y trazabilidad de material por colada
La trazabilidad documental del material es crítica en siderúrgia. IgeraIndustria gestiona los certificados de inspección por colada, partida y bobina, cruzando la información con las especificaciones de cada cliente.
Tipos de certificado EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1, 3.2)
Alcance de cada tipo de declaración o certificado de inspección: 2.1 (declaración de conformidad), 2.2 (informe de ensayo), 3.1 (certificado del inspector del fabricante) y 3.2 (certificado del inspector independiente). Cuándo exige cada cliente cada tipo.
Propiedades mecánicas por grado de acero
Límite elástico (Re), resistencia a la tracción (Rm), alargamiento (A) y resiliencia Charpy (KV) según EN 10025, EN 10028, EN 10083 u otras normas de producto. Verificación automática de si los valores del certificado cumplen la especificación mínima.
Composición química y colada
Composición química (análisis de colada y análisis del producto) por elemento: C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo, V, Nb, Ti, Al, B y CEV (carbono equivalente). Cruza automáticamente los valores con los límites de la norma de producto aplicable.
Trazabilidad bobina a producto final
Vinculación desde la colada de acero líquido hasta la bobina o barra de producto acabado: número de colada, número de partida de laminación y número de bobina. Trazabilidad completa requerida por clientes automocción y aeroespacial.
Especificaciones de cliente (VW, Ford, Arcelor, ThyssenKrupp)
Requisitos adicionales de los grandes clientes sobre composición química, propiedades mecánicas, textura superficial, tolerancias dimensionales y condiciones de entrega indexados por cliente. Verificación automática de cumplimiento antes del envío.
Gestión de reclamaciones por material no conforme
Historial de reclamaciones por lote no conforme: descripción del defecto, número de colada afectada, disposición acordada (devolución, uso restringido, concesión) y acciones correctivas implementadas. Trazabilidad completa para auditorías de cliente.
EU ETS y normativa ambiental para la siderúrgia
La siderúrgia es uno de los sectores más afectados por el EU ETS. IgeraIndustria indexa el marco completo: seguimiento MRV, asignación de derechos, declaración anual y la normativa ambiental complementaria.
EU ETS — Seguimiento, Notificación y Verificación (MRV)
Marco regulatorio del EU ETS para instalaciones siderúrgicas: Directiva 2003/87/CE (modificada por Directivas 2018/410/UE y 2023/959/UE), Reglamento de Seguimiento y Notificación 601/2012 y Reglamento de Verificación 600/2012. Factores de emisión para horno de arco eléctrico, alto horno y convertidor LD.
Asignación gratuita de derechos — benchmark siderúrgico
Metodología de asignación gratuita por benchmark de producto siderúrgico (acero liquido, hierro de primera fusión, sinter, coque). Aplicación del factor de corrección sectorial (FCS) y el factor lineal de reduccion anual. Impacto en la planificación de la campaña de compra de derechos.
Declaración anual de emisiones y verificación
Proceso de declaración: registro de emisiones mensuales, preparación del informe anual verificado, selección del verificador acreditado (OVS) y presentación ante la autoridad competente antes del 31 de marzo. Documentación requerida por el verificador en las visitas de planta.
Ajuste de carbono en frontera (CBAM)
El Mecanismo de Ajuste en Frontera de Carbono (Reglamento UE 2023/956) afecta a las exportaciones de acero a la UE. IgeraIndustria informa sobre cómo calcular las emisiones incorporadas en el producto siderúrgico según la metodología CBAM y los requisitos de declaración durante el período transitorio.
Mantenimiento de grandes activos y seguridad industrial
Altos hornos, hornos eléctricos de arco, laminadores y grúas puente son los activos más críticos de la siderúrgia. IgeraIndustria gestiona toda la documentación de mantenimiento preventivo y los procedimientos de seguridad.
Planes LOTO para equipos pesados (OSHA 1910.147 / RD 1215/1997)
Procedimientos de bloqueo y etiquetado de energías peligrosas para alto horno, convertidor LD, horno eléctrico de arco, coladora continua y laminador. Aislamiento eléctrico, hidráulico, neumático, térmico y gravitacional. Códigos de candado por puesto.
Mantenimiento preventivo de grúas puente y polipastos
Frecuencias de inspección de grúas puente según FEM 1.001 e ISO 4301: inspección visual diaria, clásica mensual, detallada anual y gran revisión periódica. Registro de mantenimiento, pruebas de carga y requisitos legales de ITC-MIE-AEM2.
Gestión de campañas de alto horno y horno eléctrico
Documentación de las campañas de producción: parámetros de proceso por corrida, registro de incidencias, control de refractarios y planificación de la reparación de campaña. Historial de campañas para optimización de la vida del refractario.
Trabajo en caliente y espacios confinados
Procedimientos de permiso de trabajo para intervenciones de alto riesgo en cucharas, convertidores y reparación de refractarios: trabajo en caliente con fuentes de chispa en zona ATEX, entrada en espacios confinados con atmósfera deficiente de oxígeno (N2, CO).
Seguridad en colada continua (derrames y proyecciones)
Procedimientos de respuesta ante derrames de acero líquido, proyecciones en lingotera y accidentes con agua-acero líquido. Equipos de protección individual para operadores de colada y plan de evacuación de la zona de colada.
ISO 55000 — gestión de activos industriales
Marco de gestión de activos ISO 55001 para la planificación del ciclo de vida de los grandes equipos siderúrgicos: evaluación del estado de activos, planes de mantenimiento basado en riesgo (RBM) y optimización de la disponibilidad de equipos críticos.
Cómo funciona IgeraIndustria
Cinco pasos desde la indexación de tu documentación técnica hasta la respuesta con cita exacta al procedimiento, norma o certificado de material.
Indexas tu documentación técnica siderúrgica
Subes los procedimientos ATEX, planes LOTO, SOPs de colada continua, certificados EN 10204, manuales de equipos y la documentación EU ETS. IgeraIndustria organiza todo por área de planta, tipo de equipo y grado de acero en menos de 24 horas.
Conectas el widget a tu sistema de gestión o intranet de planta
Embed de una línea de código. Compatible con cualquier sistema GMAO, portal de empresa, Microsoft Teams o como bot de WhatsApp para operadores de turno y técnicos de mantenimiento en planta.
El operador o técnico pregunta en lenguaje natural
“¿Qué zona ATEX es el interior del silo de polvo de filtro de la nave de fusión?”, “¿El certificado 3.1 de la colada 24-0892 cumple los requisitos de VW 50065?”, “¿Cuál es el procedimiento LOTO para el transformador del HEA nº2?”
IgeraIndustria busca en 3 capas de conocimiento
Primero en tu documentación interna (DPE, certificados, SOPs, planes de mantenimiento), luego en la normativa europea indexada (ATEX, EN 10204, EU ETS, IATF 16949) y finalmente en las normas de producto siderúrgico (EN 10025, EN 10028, etc.).
Respuesta en <3 segundos con cita de fuente
La respuesta cita el número de SOP, la zona ATEX del DPE, el número de colada del certificado o el artículo del Reglamento EU ETS exactos. Si la confianza es baja o el riesgo es crítico (zona ATEX, colada en curso), escala al responsable de turno.
IgeraIndustria en acción — consulta ATEX polvo metálico real
Consulta sobre clasificación de zona ATEX en área de laminación con polvo metálico respondida en menos de 3 segundos con referencia a EN IEC 60079-10-2 y al DPE de la planta.
Tècnic de Seguretat Industrial
Necessito la classificació de zona ATEX per polvo metàl·lic a la zona de laminació en fred. Quins equips puc utilitzar i quina categoria ATEX han de tenir?
IgeraIndustria
Según el DPE de la planta (Rev.3, sección 4.2) + EN IEC 60079-10-2:
La zona de laminación en fred està classificada com Zona 22 (pols combustible present de forma improbable).
Per a equipaments en Zona 22 són admissibles equips Categoria 3D (Grup III, Directiva 2014/34/UE).
Temperatura superficial màxima permesa: T3 (200°C) per a polvo d'acer (MIT nub: 580°C; MIT capa: 250°C).
Verificar marcat ATEX Ex II 3D en la placa de característiques de l'equip. Inspecció visual setmanal requerida (IEC 60079-17).
Font: DPE Rev.3 s.4.2 — EN IEC 60079-10-2 — Directiva 2014/34/UE Annex I
1.200
empleados
3
hornos eléctricos de arco
72%
reducción incidentes ATEX
Con 1.200 empleados y 3 hornos eléctricos produciendo 850.000 toneladas al año, la gestión documental era un reto constante. Los operadores de turno consultaban el procedimiento ATEX incorrecto porque no tenían acceso rápido al DPE actualizado. Tras indexar todo el DPE y los SOPs de zona ATEX en IgeraIndustria, los incidentes relacionados con procedimientos ATEX en zonas de polvo metálico bajaron un 72% en doce meses. Además, el equipo de compliance EU ETS reduce 3 semanas el tiempo de preparación del informe anual verificado.
*Testimonio representativo basado en resultados de clientes reales
Preguntas frecuentes — siderúrgia y grandes acerías
¿IgeraIndustria puede responder sobre la clasificación de zonas ATEX para polvo metálico en una acería o laminador?
Sí. La normativa ATEX para polvo metálico está completamente indexada, incluyendo la EN 61241 (actualmente sustituida por la serie EN IEC 60079-10-2 para polvo combustible). IgeraIndustria informa sobre los criterios de clasificación de zonas 20 (interior de silos y conducciones), 21 (alrededores inmediatos de puntos de descarga) y 22 (zonas periféricas), los requisitos del Documento de Protección contra Explosión (DPE) específico para polvo metálico y la categoría de equipos ATEX permitida en cada zona. Puedes indexar tu DPE de planta para respuestas específicas.
¿Cómo gestiona los certificados de material EN 10204 por colada y partida?
IgeraIndustria indexa los certificados de inspección EN 10204 tipo 3.1 (inspector del fabricante) y 3.2 (inspector independiente) organizados por colada, partida y producto final. Cuando el responsable de calidad necesita verificar si un lote de palanquilla o rollo cumple las propiedades mecánicas especificadas (límite elástico, resistencia a la tracción, resiliencia Charpy), IgeraIndustria localiza el certificado en segundos y confirma la conformidad con la especificación del cliente o la norma del producto aplicable.
¿Puede ayudar con el compliance EU ETS (régimen de derechos de emisión de CO2)?
Sí. IgeraIndustria indexa el marco del EU ETS (Directiva 2003/87/CE y sus modificaciones) y la metodología de seguimiento, declaración y verificación (MRV) específica para instalaciones siderúrgicas (Reglamento de seguimiento y notificación de la UE). Informa sobre los factores de emisión para alto horno, convertidor LD, horno eléctrico de arco y laminación, los mecanismos de asignación gratuita de derechos según benchmark siderúrgico y el calendario de declaración anual.
¿Cómo gestiona los planes LOTO para equipos pesados como altos hornos y grúas puente?
Puedes indexar todos los procedimientos LOTO (Lockout/Tagout) de tus equipos críticos: alto horno, convertidor, horno eléctrico de arco, colada continua, laminador y grúas puente. IgeraIndustria responde sobre los pasos exactos de aislamiento de energías (eléctrica, hidráulica, neumática, térmica, gravitacional), los dispositivos de bloqueo requeridos y los códigos de etiquetado por puesto de trabajo. Reduce los errores de procedimiento en intervenciones de mantenimiento de alto riesgo.
¿Puede gestionar la documentación para auditorías IATF 16949 de clientes de automoción?
Sí. Muchas acerías deben cumplir los requisitos IATF 16949 para suministrar acero a la industria del automóvil. IgeraIndustria indexa el manual de calidad, procedimientos de control del proceso, planes de control, AMFE de proceso, especificaciones de cliente (FORD, GM, Stellantis, BMW) y el historial de auditorías IATF. Durante una auditoría, el equipo de calidad recupera cualquier documento en segundos sin interrumpir la producción.
¿Cómo ayuda con la calibración de galgas y espésímetros en línea de laminación?
IgeraIndustria indexa los procedimientos de calibración de instrumentos de medida en la línea de laminación: galgas de cinta, espésímetros de rayos X, pirómetros, analizadores de perfiles y sistèmas de visión artificial. Informa sobre las frecuencias de calibración, los patrones de referencia utilizados, los límites de tolerancia según especificación de producto y cómo gestionar las no conformidades por equipo fuera de calibración.
¿Puede gestionar los SOPs de colada continua, incluyendo los parámetros de proceso por grado de acero?
Sí. Los SOPs de colada continua, incluyendo parámetros de temperatura de colada, velocidades de extracción, enfriamiento secundario y oscilación de lingotera por grado de acero, pueden indexarse en IgeraIndustria. El operador de coli pregunta el parámetro correcto para el grado que va a colar y recibe la respuesta citando el SOP y la revisión vigente. Elimina los errores por consulta de versión obsoleta.
Planes IgeraIndustria Siderúrgia
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Para acerías y laminadores con necesidades básicas de gestión de procedimientos ATEX y certificados de material.
- Hasta 300 documentos indexados
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