Tu Planta de Plásticos Responde Consultas Técnicas en 3 Segundos
Parámetros de inyección y extrusión, REACH para plásticos, mantenimiento de moldes y manuales de máquina: IgeraIndustria indexa tus SOPs y fichas técnicas y responde automáticamente. Sin interrumpir al técnico de proceso por cada consulta recurrente.
El coste oculto del conocimiento técnico en plásticos
Una planta de inyección o extrusión gestiona centenares de combinaciones de material, molde y parámetro. Y la mayoría de las consultas técnicas se repiten turno tras turno.
120+
parámetros de proceso a documentar por máquina de inyección media
2–8h
de ajuste de ventana de proceso en cada cambio de material o molde
240+
sustancias restringidas en plásticos según normativa REACH 2023
3–6 meses
para que un operario nuevo domine los parámetros de proceso de la planta
Cada nuevo material en cartera, cada cambio de molde, cada actualización de la Candidate List SVHC genera una cascada de consultas internas. IgeraIndustria absorbe esa carga para que tu equipo técnico se concentre en decisiones que requieren criterio experto.
Inyección y extrusión: parámetros y ventanas de proceso
IgeraIndustria indexa tus fichas de proceso y SOPs de inyección y extrusión, y responde al operario por referencia de material y molde en segundos.
Paràmetres d'injecció per referència
Temperatura de cilindre, pressió d'injecció, temps de refredament i velocitat per cada combinació de material i motlle. Consulta instantània per referència.
Finestres de procés i assaig DOE
Disseny d'Experiments (DOE) per a l'optimització de la finestra de procés. Rang de paràmetres validats per cada motlle i material, amb historial de validació.
Purges i canvis de material
Procediment anticontaminació per canvi de material: sequència de purga, temps de residencia màxim al cilindre, material de purga recomanat per cada combinació.
Defectes d'injecció i causes
Àrbre de causes per rebaves, rechupes, delaminació i distorsió. Cada defecte apunta al paràmetre de procés causant i a l'acció correctora del SOP.
Calibració i manteniment de mulles
Procediment de calibració de la premsa: paral·lelisme de platóns, pressió de tancament i verificació de guies. Plans de manteniment preventiu.
Extrusió: paràmetres per perfil
Temperatura per zona de cilindre, velocitat de cargol, pressió de cap i velocitat de retirada per cada perfil i material d'extrusió. Consulta per referència de perfil.
Mantenimiento de moldes: historial y preventivo
IgeraIndustria indexa la ficha de cada molde: disparos acumulados, reparaciones, recambios y próximo preventivo. El operario consulta por número de molde y recibe la información en segundos.
Pla de manteniment preventiu per motlle
Intervals de manteniment a 300k, 600k i 1M injeccions. Tasques associades a cada interval: inspecció de cavitats, neteja de canals d'aigua, revisió d'expulsors i reemplacament de juntes.
Registre d'històric de reparacions per motlle
Historial complet de reparacions amb data, descripció de la incidència, peces canviades i cost. Cada reparació queda indexada i consultable per número de motlle.
Qualificació canvi de motlle (ISIR / 1a peça)
Procediment d'ISIR (Initial Sample Inspection Report) i validació de primera peça. IgeraIndustria indexa l'informe de qualificació com a versió vigent del motlle.
Emmagatzematge i protecció de motlles
Procediment d'emmagatzematge: neteja, aplicació d'anticorrosius, protecció de cavitats i condicions ambientals requerides. Historial de sortides i entrades de magatzem.
Peces de recanvi crítiques per motlle
Llistat de peces de recanvi crítiques (expulsors, guies, juntes, elements normalitzats) i referència de proveidor per a cada motlle. Alerta de stock mínim.
Docu-motlle (drawing, BOM, històric reparació)
Tota la documentació del motlle en un sol punt: planolànol dimensional, llista de materials (BOM), historial de reparacions i fitxa de qualificació ISIR.
REACH y normativa plásticos: toda la regulación indexada
IgeraIndustria cubre el marco regulatorio completo de los plásticos: desde la Candidate List SVHC hasta el Reglamento de microplásticos, pasando por contacto alimentario y directiva SUP.
REACH plàstics (Reg.1907/2006): SVHC en articles plàstics
Candidate List SVHC actualitzada (ECHA). Obligacions de comunicació a clients (art. 33 REACH) quan l'article plàstic conté SVHC >0,1% en pes. Notificació SCIP.
Reg. UE 10/2011 materials plàstics contacte aliments
Monòmers i additius autoritzats, límits específics de migració (SML), assaigs de migració global i específica. Documentació de conformitat per a cada material i aplicació alimentaria.
Directiva RoHS2 plàstics electrònics
6 substàncies restringides en plàstics per a equips electrònics: plom, mercuri, cadmi, crom VI, PBDE i PBB. Límits màxims i declaració de conformitat RoHS.
Normativa pàrticules microplàstics (Reg.UE proposta 2023)
Restricció de microplàstics afegits intencionadament (Reg. REACH Annex XVII). Impacte sobre formulació de plàstics, additius i pellets. Calendari de transició.
Etiquetatge plàstics reciclats (marcatge ♳–♳)
Codis d'identificació de resines ♳–♳ (PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS, altres). Requisits d'etiquetatge per a materials reciclats i contingut reciclat en embalatge.
Reg. SUP (Single Use Plastics) 2019/904
Directiva plàstics d'un sol ús: productes prohibits, requisits de contingut reciclat, obligacions de marcatge i restriccions de posada al mercat per a cada categoria de producte.
Seguridad industrial y EPIs en planta de plásticos
Gases de fusión, prensas hidráulicas y mecanizado de plásticos técnicos generan riesgos específicos. IgeraIndustria indexa tus protocolos de seguridad y responde en segundos durante formaciones, auditorías e inspecciones.
Gasos i vapors en procés de fusió
Identificació de gasos i vapors alliberats en la fusió de polímers (PP, PA, PVC, ABS): temperatures crítiques de descomposició, VLA de cada compost, ventilació requerida i equips de detecció continu.
EPI per operació d'injecció
Selecció d'EPI per operació d'injecció: ulleres de seguretat, guants tèrmics (EN 407), calçat de seguretat i protectors auditius. Requisits de marcatge CE per a cada EPI.
Manteniment premses hidràuliques (seguretat màquina EN 201)
Requisits de la norma EN 201 per a màquines d'injecció: dispositius de seguretat de portes, sistemes d'enclavament, verificació de circuits hidràulics i procediment LOTO per a manteniment.
Silici i pols en mecanitzat plàstics tècnics
Risc per exposició a pols en mecanitzat de plàstics tècnics (PEEK, PTFE, PA amb fibra de vidre): mesures ambientals, VLA de cada matèria, sistemes d'aspiració localitzada i EPR respiratoris.
Cómo funciona IgeraIndustria
Cinco pasos desde la indexación de tus SOPs y fichas técnicas hasta la respuesta con cita exacta al parámetro o artículo de normativa.
Indexas tus SOPs, fichas de proceso y normativa
Subes las fichas técnicas de materiales, ventanas de proceso por molde, manuales de máquina y normativa REACH/RoHS. IgeraIndustria los procesa en menos de 24 horas.
Conectas el widget a tu intranet o portal de planta
Embed de una línea de código. Compatible con cualquier portal de empresa, Teams, Slack o como bot de WhatsApp para operarios y técnicos directamente en planta.
El operario o técnico pregunta en lenguaje natural
“¿Qué temperatura de cilindre tiene el PP GF30 en el molde 340?”, “¿Qué EPI necesito para cambiar material en caliente?”, “¿Hay SVHC en el ABS Negro 902?”
IgeraIndustria busca en 3 capas de conocimiento
Primero en tus SOPs y fichas de proceso internas, luego en la normativa REACH/RoHS/SUP preindexada y finalmente en los manuales de máquina del fabricante.
Respuesta en <3 segundos con cita de fuente
La respuesta cita el SOP exacto, la página del manual de máquina o el artículo de normativa. Si la confianza es baja, escala al técnico de proceso responsable.
IgeraIndustria en acción — consulta de proceso real
Consulta sobre degradación térmica de PP GF30 respondida en menos de 3 segundos con referencia al SOP y a la ficha técnica del material.
Tècnic procés
El PP GF30 s'està degradant al cilindre. Temperatura massa alta o temps d'emmagatzematge?
IgeraIndustria
Segón SOP-INJ-022 + Fitxa Tècnica Sabic PP GF30:
Temperatura màxima recomanada PP GF30: 280°C (cilindre posterior 220°C / anterior 270°C / cap 280°C).
Si supera 290°C o el material porta >15 min aturat al cilindre, s'inicia degradació tèrmica: coloració groguenca, pèrdua d'impacte.
Acció correctora: purga amb PE LLDM + baixar temperatura + buidar cilindre si parada >10 min.
Font: SOP-INJ-022 — Fitxa Tècnica Sabic PP GF30
280
trabajadores en planta
340
moldes indexados
91%
consultas técnicas resueltas por IA
Gestionábamos 340 moldes con fichas de proceso en carpetas compartidas. Cada cambio de turno, los operarios preguntaban los mismos parámetros. El setup time de un operario nuevo era de 6 meses. Con IgeraIndustria, el 91% de las consultas técnicas se resuelven automáticamente y los nuevos operarios alcanzan autonomía en 6 semanas.
*Testimonio representativo basado en resultados de clientes reales
Preguntas frecuentes — plásticos y cauchos
¿IgeraIndustria puede responder sobre los parámetros de inyección de cada material y molde?
Sí. Indexa las fichas técnicas de cada material (temperatura, presión, tiempo de enfriamiento, contraction) y las ventanas de proceso específicas de cada molde. El operario pregunta por referencia/molde y recibe los parámetros validados, sin buscar en carpetas. Cuando cambies de proveedor de material o ajustes la ventana, subes el documento actualizado en menos de 5 minutos.
¿Puede gestionar el historial de mantenimiento de moldes?
IgeraIndustria indexa las fichas de mantenimiento de cada molde (reparaciones, recambios, disparo acumulado). Responde sobre cuándo toca el próximo mantenimiento preventivo, qué piezas de recambio son críticas y el histórico de reparaciones. No sustituye a tu sistema CMMS, pero sí indexa la documentación para consultas rápidas en planta.
¿Cómo ayuda con la normativa REACH para plásticos (sustancias SVHC en artículos)?
IgeraIndustria tiene indexada la Candidate List SVHC actualizada (ECHA) y la normativa REACH para artículos plásticos. Informa sobre si un plástico contiene SVHC >0.1% en peso, las obligaciones de comunicación a clientes (art. 33 REACH), la notificación a ECHA vía SCIP, y los monitoreos para el Reglamento de microplásticos en curso.
¿Puede responder sobre defectos de inyección y sus causas?
Sí. IgeraIndustria indexa las guías de defectología de inyección: rebabas (presión excesiva, molde dañado), rechupes (tiempo enfriamiento insuficiente, contraction del material), delaminación (contaminación, mezcla materiales), quemados (gases atrapados, velocidad excesiva). El operario describe el defecto y recibe un árbol de causas-raíz con soluciones del SOP.
¿Funciona con la documentación del proveedor de la máquina (Arburg, Engel, Sumitomo)?
Sí. Indexa los manuales de las máquinas de inyección y extrusión (Arburg, Engel, Krauss-Maffei, Sumitomo, Haitian). Los operarios consultan procedimientos de puesta en marcha, cambio de molde, purga, ajuste de parámetros y mantenimiento preventivo directamente en planta, sin buscar el manual en papel.
¿Cómo gestiona la documentación de cambios de material o de molde?
Cuando hay un cambio de material (nuevo proveedor, nuevo grado) o de molde, el proceso de cualificación (ISIR, primera pieza) genera nueva documentación. Subes el informe de cualificación e IgeraIndustria lo indexa como la versión vigente para ese molde/material, invalidando la anterior. Los operarios siempre consultan los parámetros más recientes.
¿Puede ayudar con la certificación de plásticos para contacto con alimentos (Reglamento UE 10/2011)?
Sí. El Reglamento UE 10/2011 sobre materiales plásticos en contacto con alimentos está indexado. IgeraIndustria informa sobre los monómeros y aditivos autorizados, los límites específicos de migración (SML), los ensayos requeridos (migración global y específica) y cómo documentar la conformidad para cada material y aplicación alimentaria.
Planes IgeraIndustria Plásticos
Sin permanencia. Cancela cuando quieras.
Starter
Para plantas con cartera limitada de moldes y necesidades básicas de proceso e inyección.
- Hasta 50 moldes indexados
- Normativa REACH plásticos preindexada
- Widget para equipo de proceso
- 1.000 consultas/mes
- Soporte por email
Professional
Para plantas con gestión activa de moldes, múltiples materiales y normativa REACH/RoHS/SUP.
- Hasta 200 moldes indexados
- REACH + RoHS2 + SUP + UE 10/2011
- Alertas actualización Candidate List
- 5.000 consultas/mes
- Integración MES/ERP
- Soporte prioritario
Enterprise
Para grupos industriales con múltiples plantas de inyección, extrusión y transformación de plásticos.
- Moldes ilimitados
- Multi-planta y multi-país
- Reindexación automática ECHA
- Consultas ilimitadas
- SLA 99,9% uptime
- Customer success dedicado
Automatiza las consultas de proceso y compliance. Empieza hoy.
- Prueba gratis 14 días — sin tarjeta de crédito
- REACH plásticos, RoHS2 y SUP preindexados desde el día 1
- Sube tus SOPs, fichas de proceso y manuales de máquina
- Alertas automáticas de actualización Candidate List SVHC