FORMACIÓN · INSTRUCCIONES DE TRABAJO · ONBOARDING INDUSTRIAL

La WI correcta en <3 segundos desde cualquier tablet de planta.

IgeraIndustria da al operario acceso instantáneo a instrucciones de trabajo, EPIs obligatorios por operación y protocolos de cambio de referencia. Sin buscar en carpetas. Sin esperar al encargado. Sin errores por WI desactualizada.

WIs indexadas desde el día 1 EPIs y seguridad incluidos -60% tiempo onboarding

Las WIs en papel siguen generando rechazo y accidentes en 2026

El operario de producción depende de documentación que rara vez está donde la necesita. La WI está en la carpeta de oficina, la versión impresa tiene 3 meses y el encargado no está disponible. El resultado: paros de línea, errores de embalaje y accidentes evitables por EPI incorrecto.

3 semanas

De media para que un nuevo operario alcance productividad total autónoma. Con IgeraIndustria: menos de 1 semana.

28%

Del rechazo de calidad en plantas industriales se origina por mala interpretación de la instrucción de trabajo.

<3s

Tiempo de acceso a la WI correcta para cualquier referencia o máquina desde tablet de planta.

-60%

Reducción de tiempo de onboarding en empresas que digitalizan las instrucciones con asistente IA.

El encargado de línea dedica entre 30 y 90 minutos diarios respondiendo preguntas que ya están documentadas: «¿cuál es el torque de apriete para esta referencia?», «¿qué EPI necesito para manipular esta resina?», «¿cómo hago el cambio de formato en la línea 3?». IgeraIndustria responde esas preguntas en segundos, citando la WI o el procedimiento exacto, para que el encargado se centre en supervisión y mejora continua.

6 consultas que IgeraIndustria resuelve en planta ahora mismo

El operario pregunta en lenguaje natural desde la tablet. IgeraIndustria localiza la instrucción de trabajo, el procedimiento o el protocolo de seguridad exacto y responde en menos de 3 segundos.

WI por referencia desde tablet

El operario consulta «instrucción de embalaje referencia XYZ-204» y recibe los pasos completos, los parámetros críticos y las fotos de referencia directamente desde la tablet de planta, sin buscar en carpetas ni esperar al encargado.

EPI obligatorio por operación o producto

Consulta de EPIs específicos para cada tarea: «¿qué equipo de protección individual necesito para manipular resina epoxi?». IgeraIndustria responde citando la evaluación de riesgos y el RD 773/1997 sobre utilización de EPIs.

Procedimiento cambio de referencia en línea

Guía paso a paso para el cambio de referencia o formato en cada línea de producción: orden de operaciones, herramientas necesarias, comprobaciones previas, ajuste de parámetros y verificación de primera pieza.

Parámetros de calidad en proceso por línea

El operario verifica los parámetros de control de calidad en proceso para su referencia activa: dimensiones críticas, frecuencia de comprobación, herramienta de medición, valor nominal y tolerancias admisibles.

Formación nueva máquina o equipo

Acceso instantáneo a la documentación de la nueva máquina injectora, prensa o robot: operación estándar, alarmas habituales y su significado, puntos de lubricación, paradas de emergencia y procedimientos de arranque.

Onboarding de nuevos operarios

El nuevo operario estudia las WIs de su puesto antes de la práctica supervisada. IgeraIndustria actua como tutor digital: responde dudas teóricas, formula preguntas de comprensión y asegura que el operario conoce los riesgos de seguridad antes de tocar la máquina.

Soporte completo a formación, seguridad y calidad en línea

IgeraIndustria no solo responde preguntas de WI. Cubre todo el ciclo del operario: formación inicial, seguridad en operación, controles de calidad, protocolos de aturada y trazabilidad de lote.

Formación teórica previa a la práctica supervisada

Antes de que el nuevo operario empiece la práctica con el encargado, puede estudiar de forma autónoma las WIs de su puesto, los riesgos de seguridad y los parámetros críticos de calidad. Llega a la práctica con el contexto necesario, reduciendo el tiempo de supervisión directa necesario.

Protocolos de seguridad y EPI por máquina

Para cada máquina o equipo indexado, IgeraIndustria tiene disponible la evaluación de riesgos, los EPIs requeridos, las zonas de peligro y los procedimientos de bloqueo/enclavamiento (LOTO). El operario consulta antes de intervenir en la máquina, especialmente en tareas de mantenimiento o ajuste.

Guía de detección y reacción ante defectos

El operario sabe exactamente qué hacer cuando detecta una pieza fuera de tolerancia: si parar la línea, segregar el lote, notificar al responsable de calidad o ajustar el parámetro. El asistente cita el procedimiento interno de no conformidad y el criterio de aceptación/rechazo de la WI.

Registro de trazabilidad de lote asistido

IgeraIndustria recuerda al operario los datos que debe registrar para la trazabilidad completa del lote: número de lote, referencia, turno, resultado de control en proceso, incidencias y firma. Elimina olvidos y asegura que el registro es completo para auditorías de cliente y ISO 9001.

Gestión de alarmas y paradas técnicas

El operario consulta el significado de códigos de alarma de máquina y el procedimiento de reacción: si puede resolverlo él mismo, si debe llamar al técnico de mantenimiento o si debe parar la línea. Reduce el tiempo de parada no productiva y evita intervenciones no autorizadas.

Certificación de competencia por operación

El asistente apoya el proceso de habilitación: el operario estudia la WI, pasa un cuestionario de verificación y el encargado registra la habilitación. IgeraIndustria muestra instantáneamente quién está habilitado para cada operación o máquina para que el planning de producción sea correcto.

4 normativas clave para el operario de producción

IgeraIndustria indexa las normativas de referencia para la seguridad y formación en planta. El operario y el encargado pueden consultarlas junto con la documentación interna de la empresa.

RD 773/1997 — Utilización de EPIs

Real Decreto sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de equipos de protección individual. Define los criterios de selección de EPIs según los riesgos, las obligaciones del empresario (suministrar, formar, mantener) y del trabajador (usar correctamente, conservar y comunicar defectos). IgeraIndustria responde qué EPI aplica a cada tipo de operación o agente químico cruzando el reglamento con la evaluación de riesgos de la empresa.

RD 1215/1997 — Utilización de equipos de trabajo

Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de equipos de trabajo por los trabajadores. Incluye las obligaciones de mantenimiento, comprobaciones previas al uso, requisitos de formación específica para cada equipo y los procedimientos de intervención segura. Especialmente relevante para prensas, robots, carretillas elevadoras y equipos de manutención.

ISO 9001:2015 — Cláusula 7.2 y 7.3 Competencia y Toma de conciencia

La cláusula 7.2 de ISO 9001 exige que la organización determine la competencia necesaria para cada puesto que afecte al desempeño del SGC, asegure que los trabajadores son competentes y conserve registros de ello. La cláusula 7.3 (toma de conciencia) requiere que los trabajadores conozcan la política de calidad, sus objetivos y cómo contribuyen a ellos. IgeraIndustria ayuda a documentar y demostrar este cumplimiento.

Ley 31/1995 — Prevención de Riesgos Laborales

Marco legal básico de seguridad en el trabajo en España. Define el derecho a la protección frente a riesgos, el deber de consulta y participación, la obligación de formación e información del trabajador (Art. 18 y 19) y las responsabilidades del empresario. IgeraIndustria responde consultas sobre obligaciones de formación, comunicación de riesgos y derechos del operario en materia de seguridad.

Cómo funciona IgeraIndustria para operarios de producción

Cinco pasos desde la carga de las instrucciones de trabajo hasta la respuesta instantánea en la tablet de planta.

01

Indexas las instrucciones de trabajo y documentación de planta

Subes tus WIs, procedimientos de cambio de referencia, evaluaciones de riesgo por máquina, fichas de seguridad de materiales y plan de control. IgeraIndustria los procesa junto con la normativa de seguridad aplicable (RD 773/1997, Ley PRL) en menos de 24 horas.

02

Conectas el asistente a las tablets de planta

Instalación en navegador de cualquier tablet Android o iOS: sin app, sin instalación, sin formación previa. El acceso puede ser por puesto de trabajo, línea o planta. También disponible como bot de WhatsApp para móviles personales del equipo.

03

El operario pregunta en lenguaje natural

«Instrucción embalaje referencia 2041-B», «¿qué EPI necesito para manipular el disolvente limpiador?», «procedimiento cambio de formato línea 3», «parámetros de calidad para esta referencia». Sin menús. Sin búsqueda en carpetas.

04

IgeraIndustria busca en 2 capas de conocimiento

Primero en la documentación interna de la planta (WIs, procedimientos, evaluaciones de riesgo, plan de control), luego en la normativa indexada (RD 773/1997, RD 1215/1997, Ley PRL). Siempre prioriza el documento interno actualizado sobre la norma genérica.

05

Respuesta con documento fuente, paso a paso y advertencias

La respuesta cita la WI o el procedimiento exacto aplicable, presenta los pasos en orden y añade advertencias de seguridad si las hay. Si la WI no está indexada para esa referencia, avisa al operario para que contacte con el encargado.

IgeraIndustria en acción — consulta de EPI en prensa de inyección

Consulta de equipos de protección individual resuelta en menos de 3 segundos citando la WI de seguridad de máquina y la normativa RD 773/1997.

IgeraIndustria — Tablet Planta Línea 2

Operario — Línea 2

¿Qué EPIs necesito para operar la prensa de inyección de plástico línea 2?

IgeraIndustria

WI-SEG-L2-003 — Seguridad Prensa Inyección Línea 2 · RD 773/1997

EPIs OBLIGATORIOS operación estándar:

  • • Gafas de protección EN 166 — proyección de plástico fundido
  • • Guantes resist. calor EN 407 Cat. III — manipulación molde/pieza caliente
  • • Calzado de seguridad S3 EN ISO 20345 — riesgo aplastamiento
  • • Protección auditiva SNR 25 dB — nivel ruido medido 88 dB(A)

ADICIONAL en mantenimiento/cambio de molde:

  • • Guantes antivibración EN 10819 + protector lumbar recomendado
  • • Proceder siempre con LOTO (ver WI-MANT-002)

⚠️ Zona de peligro balizada: no acceder a interior máquina con presión activa

✓ WI-SEG-L2-003 · RD 773/1997 Art. 3 · Confianza: 99,2%

500

operarios planta automoción

-60%

tiempo onboarding nuevo operario

-40%

rechazo de calidad en línea

Teníamos 500 operarios en tres turnos y las WIs en papel en carpetas que nadie consultaba. El rechazo de calidad por mala interpretación de la instrucción era nuestro mayor problema. Desde que implementamos IgeraIndustria en tablets de planta, el nuevo operario llega a productividad autónoma en menos de una semana en lugar de tres. El rechazo en línea bajó un 40% el primer trimestre. Y los encargados ya no pierden tiempo respondiendo preguntas que ya estaban documentadas.

Director de Operaciones

Empresa de componentes de automoción — 500 operarios — Navarra

*Testimonio representativo basado en resultados de clientes reales

Preguntas frecuentes — Operario de Producción y Formación

¿Cómo acceden los operarios a las instrucciones de trabajo digitales?

IgeraIndustria es accesible desde cualquier dispositivo con navegador: tablet de planta, terminal compartido o móvil personal. El operario escribe o dicta la consulta en lenguaje natural — «instrucciones embalaje referencia XYZ-204» — y recibe la WI correspondiente con los pasos, parámetros y fotografías de referencia en menos de 3 segundos, sin necesidad de buscar en carpetas o solicitar al encargado. No se requiere formación previa para usar el asistente.

¿Puede IgeraIndustria reemplazar la formación presencial en planta?

No reemplaza la formación práctica supervisada, pero la complementa y reduce su duración significativamente. IgeraIndustria funciona como un tutor digital disponible 24/7 que responde dudas durante la ejecución real: «¿qué parámetro de presión debo usar en esta operación?», «¿cuál es la tolerancia de peso para este embalaje?». El operario nuevo puede trabajar con mayor autonomía desde el primer día, y el supervisor dedica menos tiempo a responder preguntas básicas. Las empresas que lo implementan reducen el tiempo hasta productividad autónoma de 3 semanas a menos de 1 semana de media.

¿Cómo gestiona IgeraIndustria los controles de calidad en proceso?

El operario puede consultar los parámetros de control de calidad en proceso (CCP) para cada referencia: dimensiones críticas, frecuencia de comprobación, herramienta de medición, valor nominal y tolerancias. IgeraIndustria también responde qué hacer cuando una medida está fuera de control: si parar la máquina, llamar al responsable de calidad o ajustar el parámetro. Toda la información proviene directamente de las instrucciones de trabajo y el plan de control indexados en el sistema.

¿Qué protocolo sigue el operario cuando detecta un defecto en línea?

IgeraIndustria guia al operario a través del protocolo de aturada por defecto definido en la empresa: identificar el defecto, segregar el lote afectado, etiquetar como «producto no conforme» y notificar al encargado o al responsable de calidad. El asistente cita el procedimiento interno exacto aplicable, el criterio de aceptación/rechazo de la WI y, si aplica, la instrucciones para el reporte de no conformidad. Nunca da instrucciones genéricas: siempre trabaja con la documentación real de la planta.

¿Cómo funciona la trazabilidad de lote por operario?

IgeraIndustria puede integrarse con los sistemas de registro existentes para que el operario registre las operaciones realizadas por lote. El asistente le recuerda los datos que debe anotar para la trazabilidad (número de lote, referencia, fecha, hora, resultado de control, firma digital) según los requisitos del procedimiento de trazabilidad indexado. En plantas donde la trazabilidad está vinculada a ISO 9001 o a requisitos de cliente, IgeraIndustria asegura que el operario no omita ningún campo obligatorio.

¿Cómo se certifica la competencia de un operario para una operación concreta?

La certificación de competencia por operación sigue el proceso definido por la empresa (habitualmente: formación teórica, práctica supervisada y prueba de validación). IgeraIndustria apoya la fase teórica permitiendo al operario estudiar la WI, los parámetros críticos y los riesgos de seguridad de la operación antes de la práctica. También puede formular preguntas de verificación al operario para validar la comprensión. El registro de competencia (quién está habilitado para qué operación) se consulta instantáneamente desde el asistente para que el encargado asigne correctamente la tarea.

Planes IgeraIndustria para formación y operarios

Sin permanencia. Cancela cuando quieras. Precio por planta de producción.

Starter

99/mes

Para plantas industriales que quieren digitalizar sus instrucciones de trabajo y reducir el tiempo de onboarding de nuevos operarios.

  • Hasta 200 WIs indexadas
  • Consulta desde tablet o móvil
  • EPIs y seguridad por máquina
  • 2.000 consultas/mes
  • Normativa RD 773/1997 incluida
  • Soporte por email
Empezar Starter
MÁS POPULAR

Professional

199/mes

Para plantas con múltiples líneas, rotación de operarios entre puestos y necesidad de certificación de competencia por operación.

  • WIs ilimitadas + plan de control
  • Certificación competencia operarios
  • Trazabilidad de lote asistida
  • 8.000 consultas/mes
  • Bot WhatsApp para móvil
  • Soporte prioritario
Empezar Professional

Enterprise

399/mes

Para grupos industriales con múltiples plantas, varios turnos y requisitos de integración con ERP, MES o sistema de gestión documental.

  • Multi-planta y multi-turno
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La WI correcta. El EPI correcto. En 3 segundos desde la línea.

  • Prueba gratis 14 días — sin tarjeta de crédito
  • Indexación de WIs en menos de 24 horas desde la subida
  • Acceso desde cualquier tablet Android o iOS sin instalación
  • RD 773/1997 y Ley PRL preindexados desde el día 1
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