Manual técnico, protocolo LOTO y normativa LPRL. Respuesta en menos de 3 segundos.
El director de mantenimiento dedica el 65% del tiempo buscando información técnica dispersa. IgeraIndustria centraliza manuales de equipo, procedimientos LOTO, requisitos ISO 45001 y normativa de seguridad para que el equipo de mantenimiento actúe con seguridad y rapidez.
El 65% del tiempo de mantenimiento se pierde buscando información técnica
Manuales de equipo en formato papel, procedimientos LOTO desactualizados, normativa LPRL dispersa en carpetas, historial de averías en hojas de cálculo. Cuando un técnico necesita el protocolo de bloqueo para una intervención eléctrica, cada minuto que pierde buscando documentación es un minuto de riesgo elevado para su seguridad.
65%
Del tiempo de un técnico de mantenimiento se dedica a buscar información técnica, no a reparar. Fuente: estudios de eficiencia en mantenimiento industrial.
30%
De las averías industriales son repetitivas: la causa raíz nunca se identificó correctamente en la primera intervención. Elevan el MTTR y el coste.
-50%
Reducción de MTTR (Mean Time To Repair) con acceso instantáneo a manuales técnicos, procedimientos y historial de averías del equipo.
0
Accidentes en mantenimiento eléctrico en clientes con protocolo LOTO correctamente implementado y consultable desde cualquier dispositivo móvil en planta.
El director de mantenimiento conoce el problema: los planes de mantenimiento preventivo y predictivo existen, pero cuando el técnico está en planta frente al equipo averiado, no tiene acceso rápido al manual técnico, al protocolo LOTO correcto ni a los requisitos legales que aplican a ese trabajo. IgeraIndustria resuelve exactamente ese gap: toda la documentación consultable en segundos desde cualquier dispositivo.
Consulta instantánea para cada situación de mantenimiento
Desde la OT hasta la intervención en campo, IgeraIndustria proporciona la información técnica correcta en cada momento: manual del equipo, protocolo de seguridad, normativa aplicable y requisitos de registro documental.
Manual técnico de equipo en segundos
El técnico pregunta «¿cómo calibrar el transmisor de presión PT-201?» y obtiene el procedimiento del manual del fabricante indexado, con los valores de calibración específicos del equipo instalado en planta, no el manual genérico.
Protocolo LOTO por tipo de trabajo
Para cada intervención en equipos eléctricos, mecánicos, neumáticos o hidráulicos, IgeraIndustria devuelve el procedimiento LOTO aplicable citando el RD 614/2001 y el procedimiento interno de la planta, paso a paso.
Requisitos trabajos en altura y espacios confinados
Consulta instantánea de los requisitos del RD 2177/2004 (trabajos en altura), RD 39/1997 (Reglamento de Servicios de Prevención) y los procedimientos internos para trabajos en espacios confinados, con los EPIs requeridos.
Gestión órdenes de trabajo (OT)
El jefe de turno pregunta qué OTs penden para un equipo específico, IgeraIndustria localiza el historial de intervenciones, las últimas averías registradas y el plan de mantenimiento preventivo del activo para optimizar la planificación.
Análisis causa raíz de averías repetitivas
Consulta el patrón de fallos de un equipo en los últimos meses, compara con los parámetros de operación y sugiere la metodología de análisis (5 Por qués, FMEA, Ishikawa) documentada en los procedimientos internos indexados.
Planificación mantenimiento predictivo
Acceso instantáneo a los umbrales de vibración, temperatura y presión definidos para cada equipo crítico, con los criterios de intervención del plan de mantenimiento predictivo y la normativa ISO 17359 de condición de máquinas.
Soporte completo a la seguridad en mantenimiento industrial
La LPRL y el RD 614/2001 exigen procedimientos documentados para trabajos de riesgo. IgeraIndustria hace que esos procedimientos sean accesibles en el momento y lugar en que se necesitan: en planta, desde el móvil, antes de iniciar el trabajo.
LOTO: bloqueo y etiquetado para trabajos eléctricos
IgeraIndustria indexa los procedimientos LOTO de la planta y los cruza con el RD 614/2001. El técnico obtiene los pasos exactos para el equipo que va a intervenir: puntos de bloqueo, verificación de ausencia de tensión, etiquetado y orden de reposición.
Trabajos en altura: RD 2177/2004
Requisitos para trabajos en altura: sistemas de protección colectiva vs individual, puntos de anclaje, equipos de protección (EPI), formación requerida y autorizaciones. Cruzado con los procedimientos internos de permiso de trabajo (PTW).
Espacios confinados: RD 1215/1997
Clasificación del espacio confinado, requisitos de medición de atmósfera, equipo de rescate, comunicaciones, formación vigil antes, autorización de entrada y criterios de evacuación. Procedimiento accesible desde cualquier dispositivo en planta.
Inspecciones reglamentarias (OCA)
Periodicidad de inspecciones reglamentarias por tipo de equipo (aparatos a presión RD 709/2015, instalaciones eléctricas RD 842/2002, equipos de trabajo RD 1215/1997). Alertas de próximas inspecciones según la documentación indexada.
ISO 45001: requisitos para mantenimiento seguro
Consulta qué requisitos de ISO 45001 aplican al departamento de mantenimiento: identificación de peligros (6.1.2), evaluación de riesgos, controles operativos (8.1.2), comunicación interna y competencia de los trabajadores para tareas de alto riesgo.
Permisos de trabajo (PTW) por tipo de intervención
El sistema de permisos de trabajo documenta la autorización para intervenciones de alto riesgo. IgeraIndustria localiza el formato de PTW correcto para cada tipo de trabajo y verifica que los pasos de seguridad previos se han completado según el procedimiento interno.
Normativa clave para el director de mantenimiento industrial
IgeraIndustria tiene indexada la normativa que aplica al departamento de mantenimiento en industria española: seguridad laboral, equipos de trabajo, instalaciones reglamentarias y gestión de activos.
RD 614/2001 — Riesgo eléctrico
Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad frente al riesgo eléctrico. Define las zonas de trabajo, los procedimientos de puesta fuera de servicio (LOTO), las distancias límite, los EPIs requeridos y la cualificación necesaria para trabajos en tensión y sin tensión. Es la norma más consultada por el equipo de mantenimiento eléctrico y la que genera más incidentes cuando no se aplica correctamente.
RD 1215/1997 — Equipos de trabajo
Disposiciones mínimas de seguridad para la utilización de equipos de trabajo. Establece los requisitos de mantenimiento, las comprobaciones periódicas, la documentación que debe estar disponible en el equipo y las condiciones de uso. La modificación de 2003 (RD 2177/2004) amplió los requisitos para trabajos en altura. Aplica a todos los equipos de la planta, no solo los reglamentarios.
ISO 45001:2018 — Seguridad y salud en el trabajo
El estándar internacional para sistemas de gestión de SST. Para mantenimiento industrial, las cláusulas clave son: 6.1.2 (identificación de peligros), 8.1.2 (eliminación de peligros y reducción de riesgos), 8.1.4 (contratistas), 8.2 (preparación y respuesta ante emergencias). IgeraIndustria puede explicar qué evidencias documenta el equipo de mantenimiento para cada cláusula en una auditoría ISO 45001.
ISO 55001:2014 — Gestión de activos
Estándar para la gestión sistemática de activos físicos durante todo su ciclo de vida. Exige que la organización defina su estrategia de mantenimiento (preventivo, predictivo, correctivo) basándose en el riesgo y los objetivos del negocio, con evidencia documentada. Crítico para industrias con activos de alto valor (petroquímica, energía, alimentación) donde el coste de parada no planificada supera con creces el coste de mantenimiento preventivo.
Cómo funciona IgeraIndustria para el departamento de mantenimiento
Cinco pasos desde la carga de documentación técnica hasta la respuesta con protocolo exacto y artículo de normativa en menos de 3 segundos.
Indexas la documentación técnica de tu planta
Subes los manuales de equipo, procedimientos LOTO, planes de mantenimiento preventivo y predictivo, fichas de spare parts críticos, informes de avería históricos y normativa interna de seguridad. IgeraIndustria los procesa junto con la normativa reglamentaria (RD 614/2001, ISO 45001, etc.) en menos de 24 horas.
Conectas el asistente al equipo de mantenimiento
Embed en el portal del GMAO, en Teams o como bot de WhatsApp para el jefe de turno y los técnicos en campo. Una línea de código o integración API con SAP PM, Maximo, UpKeep o Fracttal. Accesible desde móvil en toda la planta.
El técnico pregunta en lenguaje natural desde campo
«¿Cómo aplico el LOTO al compresor C-301?», «¿Qué vibración máxima admite el motor M-115 antes de intervención?», «¿Cuáles son los pasos de calibración del transmisor de temperatura TT-204?»
IgeraIndustria busca en 2 capas de conocimiento
Primero en tu documentación interna (manuales, procedimientos, historial de averías, plan de mantenimiento del activo), luego en la normativa reglamentaria indexada (RD 614/2001, ISO 45001, RD 1215/1997, ISO 55001). Respuesta integrada en segundos.
Respuesta con procedimiento exacto, normativa y registro
La respuesta cita el procedimiento interno aplicable al equipo concreto, el artículo de la normativa reglamentaria que aplica y advierte de los requisitos de registro documental que el técnico debe completar tras la intervención para cumplimiento legal.
IgeraIndustria en acción — Protocolo LOTO condensador 6 kV
Consulta de protocolo LOTO para intervención en condensador de alta tensión resuelta en menos de 3 segundos citando RD 614/2001 y procedimiento interno.
Técnico de Mantenimiento
Necesito el protocolo LOTO para intervenir en el condensador C-301 (6 kV). ¿Cuáles son los pasos y qué dice el RD 614?
IgeraIndustria
Procedimiento LOTO — Condensador C-301 (6 kV) · RD 614/2001
Pasos obligatorios (Art. 6 RD 614/2001):
- • Paso 1: Comunicar parada a operación y solicitar PTW eléctrico (Procedimiento INT-MT-012)
- • Paso 2: Apertura del seccionador S-301 y bloqueo con candado personal (1 técnico = 1 candado)
- • Paso 3: Descarga del condensador — esperar mínimo 5 minutos según ficha técnica C-301
- • Paso 4: Verificar ausencia de tensión con VAT homologado (cat III mín. 10 kV)
- • Paso 5: Puesta a tierra temporal en los 3 terminales de salida
⚠️ Art. 9 RD 614/2001: trabajos en AT requieren al menos 2 personas. Registrar en PTW antes de iniciar.
✓ RD 614/2001 Art. 6 y 9 · Procedimiento INT-MT-012 · Confianza: 99,4%
200
empleados industria química
-50%
reducción MTTR media
0
accidentes mantenimiento eléctrico
Teníamos los procedimientos LOTO bien documentados, pero estaban en papel en la oficina de mantenimiento. Los técnicos en campo improvisaban porque buscar el procedimiento correcto les costaba 20 minutos. Desde que implementamos IgeraIndustria, el técnico consulta desde el móvil antes de tocar el equipo. Llevamos 14 meses sin un solo accidente en mantenimiento eléctrico y el MTTR medio ha bajado un 50% porque también localizan los manuales técnicos en segundos. Ha cambiado completamente la cultura de seguridad del departamento.
*Testimonio representativo basado en resultados de clientes reales
Preguntas frecuentes — Director de Mantenimiento
¿Cómo ayuda IgeraIndustria con los protocolos LOTO?
IgeraIndustria tiene indexado el RD 614/2001 sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico, así como los procedimientos LOTO internos que el equipo de mantenimiento sube al sistema. Cuando un técnico pregunta cómo aplicar el protocolo de bloqueo y etiquetado para un condensador de 6 kV, IgeraIndustria responde citando el artículo exacto del RD 614/2001 y el paso concreto del procedimiento interno, en menos de 3 segundos. Esto es especialmente crítico en trabajos eléctricos de riesgo donde el tiempo de búsqueda de documentación puede provocar atajos peligrosos.
¿Qué diferencia hay entre mantenimiento predictivo y preventivo según ISO 55001?
El mantenimiento preventivo se basa en intervalos de tiempo o ciclos de uso predefinidos, independientemente del estado real del equipo. El mantenimiento predictivo monitoriza indicadores del estado del equipo (vibración, temperatura, corriente, presión) para intervenir solo cuando los datos indican degradación inminente. ISO 55001 (gestión de activos) no impone un tipo de mantenimiento, pero exige que la organización justifique sus estrategias de mantenimiento basándose en el riesgo y el ciclo de vida del activo. IgeraIndustria puede consultar qué estrategia aplica el plan de mantenimiento interno a cada equipo y qué criterios de intervención están documentados.
¿Cómo gestiona IgeraIndustria los spare parts críticos?
El sistema indexa los listados de repuestos críticos, fichas de equipo y procedimientos de gestión de almacén que el director de mantenimiento sube. Los técnicos pueden preguntar qué repuesto corresponde a un equipo específico, cuál es el stock mínimo recomendado o si existe alternativa homologada en caso de rotura de stock. IgeraIndustria no sustituye al GMAO, pero sí reduce drásticamente el tiempo de búsqueda en catálogos y fichas técnicas dispersas, especialmente en equipos con más de 10 años de antigedad donde la documentación suele estar en formatos heterogéneos.
¿Qué requisitos legales aplican a las inspecciones reglamentarias de equipos (ITE, OCA)?
Las inspecciones reglamentarias de equipos en industria están reguladas por varios reales decretos según la categoría del equipo: RD 709/2015 para aparatos a presión, RD 2085/1994 para instalaciones petrolíferas, RD 842/2002 (Reglamento Electrotécnico) para instalaciones eléctricas de alta y baja tensión, entre otros. Los organismos de control autorizados (OCA) realizan las inspecciones periódicas obligatorias. IgeraIndustria tiene indexada la periodicidad de inspecciones por tipo de equipo y puede responder qué inspección corresponde a cada instalación y cuándo vence según la última fecha registrada en la documentación indexada.
¿IgeraIndustria se integra con el GMAO?
IgeraIndustria es complementario al GMAO, no un sustituto. El GMAO gestiona las órdenes de trabajo, el stock de piezas y los historiales de intervención. IgeraIndustria aporta la capa de conocimiento técnico: manuales de equipo, procedimientos de mantenimiento, normativa de seguridad (LOTO, espacios confinados, altura) y requisitos reglamentarios. Se integra vía API con los principales GMAO del mercado (SAP PM, Maximo, UpKeep, Fracttal) para que el técnico pueda consultar información técnica contextual directamente desde la OT, sin salir del GMAO. La integración típica tarda menos de 2 horas en activarse.
¿Cómo ayuda IgeraIndustria en el análisis de causa raíz de averías repetitivas?
El 30% de las averías en industria son repetitivas: el mismo equipo falla por la misma causa porque la causa raíz nunca se identificó correctamente. IgeraIndustria indexa los informes de avería históricos y permite al director de mantenimiento preguntar en lenguaje natural: «¿Cuántas veces ha fallado la bomba P-102 en los últimos 2 años y cuál fue la causa registrada?». El sistema devuelve el patrón de fallos y puede guiar el análisis con metodologías documentadas (5 Por qués, Ishikawa, FMEA) que el equipo haya subido al sistema. Esto reduce significativamente el MTTR y el número de averías repetitivas.
Planes IgeraIndustria para Mantenimiento
Sin permanencia. Cancela cuando quieras.
Starter
Para departamentos de mantenimiento que quieren centralizar manuales técnicos y procedimientos de seguridad en una única plataforma consultable desde campo.
- Normativa LOTO y RD 614/2001 preindexada
- Carga de manuales técnicos y procedimientos
- Consultas por equipo o tipo de intervención
- 1.000 consultas/mes
- Widget para móvil en planta
- Soporte por email
Professional
Para departamentos de mantenimiento con GMAO, ISO 45001 activa y necesidad de soporte continuo al equipo de turno, incluyendo integración con GMAO y alertas de inspecciones.
- Todo el Starter incluido
- Integración API con GMAO (SAP PM, Maximo, UpKeep)
- ISO 45001 y normativa de equipos indexada
- Alertas de inspecciones reglamentarias
- 5.000 consultas/mes
- Soporte prioritario
Enterprise
Para grupos industriales con múltiples plantas, equipos de mantenimiento en varios turnos y necesidad de gestión centralizada del conocimiento técnico con SLA garantizado.
- Multi-planta y multi-GMAO
- ISO 45001 + ISO 55001 + normativa sectorial
- Análisis causa raíz asistido por IA
- Consultas ilimitadas
- SLA 99,9% uptime
- Customer success dedicado
Reduce el MTTR un 50% y elimina los accidentes en mantenimiento. Empieza hoy.
- Prueba gratis 14 días — sin tarjeta de crédito
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