Compras Industriales: homologa proveedores y consulta requisitos en menos de 3 segundos.
El Responsable de Compras Industriales dedica el 55% del tiempo de homologación a buscar requisitos: ISO 9001 cl.8.4, REACH, RoHS, Conflict Minerals, pliegos técnicos. IgeraIndustria pone esa información a un clic, con cita exacta de la normativa aplicable.
El 40% de las no conformidades de calidad llegan desde proveedores externos
Homologar un nuevo proveedor, evaluar periódicamente los críticos y gestionar las NCs de proveedor son las tareas que más tiempo consumen al Responsable de Compras. Y la mayor parte de ese tiempo no se dedica a gestionar: se dedica a buscar qué requisitos aplican.
40%
de las NCs de calidad provienen de proveedores externos (ISO 9001 cl.8.4). La gestión de la cadena de suministro es crítica.
55%
del tiempo de homologación se pierde buscando qué documentos pedir, qué criterios aplicar y qué normativas cumplir.
<3s
acceso a criterios de evaluación de proveedor crítico, requisitos REACH y protocolo de devolución con IgeraIndustria.
-40%
reducción del tiempo de homologación en empresas Tier2 automoción que usan IgeraIndustria para gestionar la cadena de suministro.
La homologación de un nuevo proveedor implica verificar requisitos ISO 9001 cl.8.4, solicitar documentación técnica conforme a REACH si el producto es químico, comprobar las obligaciones de Conflict Minerals si hay componentes electrónicos, y definir los criterios de evaluación periódica. IgeraIndustria resuelve cada una de estas consultas en segundos, con cita exacta del requisito normativo, para que el equipo de compras se centre en tomar decisiones y no en buscar información.
Consulta instantánea para los 6 casos de uso más frecuentes en Compras
IgeraIndustria tiene indexada la normativa clave para compras industriales: ISO 9001 cl.8.4, REACH, RoHS, Dodd-Frank/Conflict Minerals, normas UNE de materiales y procedimientos internos de vuestro despatx de compras.
Criterios evaluación proveedor crítico (ISO 9001 cl.8.4.1)
Cuáles son los criterios mínimos que exige la norma, cómo diferenciar proveedor crítico de no crítico, qué registros deben conservarse de cada evaluación y con qué frecuencia hay que reevaluar. Cita exacta de la cláusula 8.4.1 y de los requisitos de información documentada obligatoria.
Requisitos técnicos compra fluido hidráulico (ficha técnica, MSDS, REACH)
Para cualquier compra de producto químico: qué documentos pedir al proveedor (FDS, ficha técnica, certificado REACH, declaración SVHC), cómo verificar que la FDS está actualizada según el Reglamento (UE) 2015/830 y qué información debe contener para el uso en vuestra instalación industrial.
Protocolo NC de proveedor y devolución
Proceso completo de gestión de no conformidades de proveedor: desde la identificación y segregación del material rechazado hasta la solicitud de 8D al proveedor, seguimiento de la acción correctiva y actualización del historial de evaluación. Conforme a ISO 9001 cl.8.7 y 10.2.
Homologación nuevo proveedor de componentes críticos
Check-list completo del proceso de homologación: documentación a solicitar (certificados ISO, aprobaciones de producto, muestras iniciales), criterios de aprobación, pruebas de calificación necesarias, qué cláusulas de ISO 9001 aplican y cómo evidenciarlo en la lista de proveedores aprobados.
Requisitos Conflict Minerals para componentes electrónicos
Cuándo aplica la obligación de declaración de minerales de conflicto (Dodd-Frank Sección 1502, Reglamento UE 2017/821), cómo solicitar el CMRT a los proveedores de componentes electrónicos con 3TG (tantalio, estaño, tungsteno, oro) y qué hacer si un proveedor no puede suministrar la declaración.
Especificaciones técnicas y normas UNE en pliegos de condiciones
Cómo redactar los requisitos técnicos en los pliegos de condiciones de compra: referencias a normas UNE-EN aplicables, especificaciones de material, tolerancias aceptables y criterios de inspección en recepción. Consulta directa sobre qué norma UNE aplica para cada tipo de material o componente.
Soporte completo a auditorías de cadena de suministro
Tanto para auditorías internas de la cláusula 8.4 como para visitas de clientes que auditan vuestra gestión de proveedores, IgeraIndustria proporciona el soporte que el equipo de compras necesita en cada fase.
Checklist de auditoría cl.8.4 para preparación de visita
Lista de verificación completa para la cláusula 8.4 de ISO 9001: criterios de evaluación documentados, lista de proveedores aprobados actualizada, registros de reevaluación periódica, comunicación de requisitos a proveedores y evidencias de seguimiento del desempeño. Lo que cualquier auditor de certificación solicita.
Análisis de brechas en gestión de proveedores externos
Identifica qué requisitos de la cláusula 8.4 no están completamente implementados: ausencia de criterios formales, evaluaciones caducadas, proveedores críticos sin auditoría de segunda parte, requisitos no comunicados formalmente. Prioriza las brechas por impacto en certificación.
Preparación de respuesta a NCs de auditoría sobre proveedores
Si la auditoría de certificación ha detectado una no conformidad en la gestión de proveedores externos, IgeraIndustria ayuda a redactar la respuesta: análisis de causa raíz, acción correctiva, plazo y responsable, con la redacción que los organismos de certificación aceptan como cierre.
Simulacro de auditoría de cliente sobre vuestra gestión de compras
Cuando un cliente OEM o Tier1 os audita la gestión de proveedores (norma IATF 16949 o requisitos específicos de cliente), IgeraIndustria formula las preguntas típicas de este tipo de auditorías y ayuda a identificar qué evidencias preparar para cada bloque de requisitos.
Gestión documental del expediente de homologación
Qué documentos deben formar el expediente de homologación de un proveedor (certificados de calidad, aprobaciones de producto, muestras iniciales, resultados de evaluación), cómo controlarlos según cl.7.5 y durante cuánto tiempo deben conservarse como registro obligatorio.
Seguimiento de planes de acción correctiva de proveedor
Cómo estructurar la solicitud de acción correctiva (8D) a un proveedor con NC, qué elementos mínimos debe contener la respuesta del proveedor, cómo verificar la eficacia de la acción correctiva en recepción y cómo registrarlo para el impacto en la próxima reevaluación.
Las 4 normativas clave que todo Responsable de Compras debe dominar
Estas normativas determinan qué documentos exigir a los proveedores, cómo evaluar su cumplimiento y qué riesgos legales y de calidad asume vuestra empresa si no se gestionan correctamente. IgeraIndustria las tiene indexadas y consultables en tiempo real.
ISO 9001:2015 cl.8.4 — Control de proveedores externos
La cláusula 8.4 es el núcleo normativo de la gestión de compras en un SGC certificado. Establece tres niveles de control según el tipo de proveedor: productos, servicios y procesos subcontratados del propio SGC. Define la obligación de evaluar, seleccionar y hacer seguimiento del desempeño de los proveedores, conservar los registros de evaluación (información documentada obligatoria) y comunicar formalmente los requisitos al proveedor. La subcláusula 8.4.3 es especialmente relevante: define qué información debe comunicarse al proveedor externo antes de que realice el suministro (especificaciones, requisitos de calidad, requisitos de liberación de producto, competencia del personal y requisitos del sistema de gestión de la calidad si aplica).
REACH (CE 1907/2006) — Registro, evaluación y autorización de químicos
REACH es el reglamento europeo que regula la fabricación, importación y uso de sustancias químicas. Para el Responsable de Compras industriales, los aspectos críticos son: (1) obligación de solicitar FDS actualizada para todo producto químico; (2) comunicación de SVHC (Sustancias Extremadamente Preocupantes, lista candi datos ECHA) si están presentes en artículos a concentración >0,1% p/p y el cliente la solicita; (3) verificar que las sustancias de la lista de autorización (Anexo XIV) o restricción (Anexo XVII) usadas en vuestro proceso tienen la aprobación correspondiente. El incumplimiento puede implicar sanciones directas y, en sectores como automoción, la pérdida de homologación de producto.
Conflict Minerals (Dodd-Frank §1502 / Reglamento UE 2017/821)
La regulación de minerales de conflicto (3TG: tantalio, estaño, tungsteno, oro) afecta a cualquier empresa que fabrique o venda productos con componentes electrónicos que contengan estos minerales. La Dodd-Frank Act Sección 1502 obliga a cotizadas en la SEC a reportar anualmente. El Reglamento (UE) 2017/821 obliga a los importadores europeos de 3TG en forma de mineral o metal. Más allá de la obligación legal directa, la cadena de suministro Tier1/OEM exige la declaración CMRT a sus proveedores. IgeraIndustria ayuda a gestionar estas solicitudes y a entender el alcance de la obligación según el tipo de componente y mercado de destino.
RoHS (Directiva 2011/65/UE + Recast) — Restricción de sustancias peligrosas
La Directiva RoHS restringe el uso de 10 sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos: plomo, mercurio, cadmio, cromo hexavalente, PBBs, PBDEs, DEHP, BBP, DBP y DIBP. Para el Responsable de Compras que adquiere componentes electrónicos o PCBA, es obligatorio verificar la conformidad RoHS del proveedor antes de la homologación. La evidencia habitual es la Declaración de Conformidad RoHS del fabricante, el informe de ensayo de un laboratorio acreditado o la certificación IPC-1752A. El incumplimiento impide la venta del producto final en la UE y genera responsabilidad legal del fabricante.
Cómo funciona IgeraIndustria para Compras Industriales
Cinco pasos desde la carga de vuestros documentos de compras hasta la respuesta con requisito normativo exacto y documentación a solicitar al proveedor.
Indexas tus documentos de compras e integraciones normativas
Subes tus procedimientos de homologación, lista de proveedores aprobados, criterios de evaluación, pliegos de condiciones técnicos y cualquier instrucciones de compra interna. IgeraIndustria los procesa junto con ISO 9001:2015 cl.8.4, REACH, RoHS y la base de Conflict Minerals indexada.
Conectas el asistente al equipo de compras
Embed en el ERP, portal de proveedores, Teams o como bot de WhatsApp para el equipo de compras. Una línea de código. Compatible con SAP, Odoo, Microsoft Dynamics y cualquier plataforma con acceso web.
El equipo de compras pregunta en lenguaje natural
«¿Qué documentos debo pedir a un nuevo proveedor de componentes de acero para la homologación?», «¿Tenemos obligación de solicitar CMRT a nuestro proveedor de condensadores?», «¿La FDS que nos ha enviado el proveedor cumple con REACH?»
IgeraIndustria busca en 2 capas de conocimiento
Primero en vuestra documentación interna de compras (procedimientos de homologación, criterios de evaluación, expedientes de proveedor), luego en la normativa indexada (ISO 9001 cl.8.4, REACH, RoHS, Dodd-Frank, normas UNE). Siempre cita la fuente exacta.
Respuesta con requisito normativo, documentos a solicitar y alertas de riesgo
La respuesta indica qué documento solicitar al proveedor, qué cláusula o artículo de la normativa lo exige, qué plazo es razonable para la respuesta y qué hacer si el proveedor no puede suministrar el documento requerido. Todo en menos de 3 segundos.
IgeraIndustria en acción — requisitos REACH e ISO 9001 para compra de químicos
Consulta sobre documentación a exigir a un proveedor de productos químicos resuelta en menos de 3 segundos con la lista completa de documentos y su base normativa.
Responsable de Compras
¿Qué documentos he de demanar a un nou proveedor de productes químics per complir REACH i ISO 9001?
IgeraIndustria
Para homologar un proveedor de productos químicos cumpliendo REACH + ISO 9001 cl.8.4:
Documentos OBLIGATORIOS (REACH art.31 + ISO 9001 cl.8.4.3):
- • FDS actualizada — Ficha de Datos de Seguridad conforme a Regl. (UE) 2015/830, en español, con 16 secciones
- • Ficha técnica del producto — composición, especificaciones físico-químicas, condiciones de uso
- • Certificado REACH — número de registro ECHA para sustancias >1 t/año o declaración de exención
- • Declaración SVHC — si el producto contiene sustancias de la lista candidata ECHA (>0,1% p/p)
Documentos RECOMENDADOS (ISO 9001 cl.8.4.1 — evaluación proveedor):
- • Certificado ISO 9001 o equivalente del proveedor (o cuestionario de evaluación)
- • Declaración de conformidad Anexo XVII REACH (si aplica restricción a su sustancia)
⚠️ Si el producto contiene sustancias del Anexo XIV de REACH (lista de autorización), verificar que el proveedor tiene la autorización ECHA vigente antes de la primera compra.
✓ REACH art.31 + ISO 9001:2015 cl.8.4.3 · Confianza: 98,9%
350
empleados — empresa automoción Tier2
-40%
tiempo de homologación de nuevos proveedores
-30%
no conformidades recibidas de proveedor
Con una cadena de suministro de más de 80 proveedores activos, el proceso de homologación nos ocupaba semanas: buscar qué documentos pedir, cómo evaluar la conformidad REACH de cada producto químico, qué hacer con los Conflict Minerals de los componentes electrónicos. Desde que implantamos IgeraIndustria, el equipo de compras resuelve esas consultas en segundos. La homologación de nuevos proveedores bajó un 40% en tiempo y las NCs de proveedor que llegan a producción cayeron un 30% porque ahora los criterios están claros desde el principio.
*Testimonio representativo basado en resultados de clientes reales
Preguntas frecuentes — Compras Industriales e ISO 9001 cl.8.4
¿Qué criterios de evaluación exige ISO 9001:2015 cl.8.4.1 para proveedores?
ISO 9001:2015 cláusula 8.4.1 exige que la organización establezca y aplique criterios para la evaluación, selección, seguimiento del desempeño y reevaluación de proveedores externos. Los criterios deben estar basados en la capacidad del proveedor para suministrar productos o servicios conformes con los requisitos. Los más habituales incluyen: certificación ISO 9001 o equivalente, historial de calidad (NCs pasadas, PPM), capacidad de entrega, solidez financiera y cumplimiento legal (REACH, RoHS, Conflict Minerals). La información documentada de los resultados de la evaluación y de las acciones derivadas debe conservarse como registro obligatorio (8.4.1). En auditorías de certificación, los auditores solicitan la lista de proveedores aprobados y el registro de la última reevaluación.
¿Cuál es la diferencia entre proveedor crítico y proveedor no crítico en ISO 9001?
ISO 9001:2015 no define explícitamente los términos «proveedor crítico» y «proveedor no crítico», pero la cláusula 8.4.1 establece que el tipo y alcance del control que se aplica a los proveedores externos debe basarse en el impacto potencial sobre la conformidad del producto o servicio final y en el grado en que el control del proceso se comparte con el proveedor. En la práctica, un proveedor crítico es aquel cuyo fallo tiene impacto directo en la seguridad, funcionalidad o conformidad legal del producto final (p. ej., proveedores de componentes de seguridad, materias primas reguladas por REACH, o únicos proveedores sin alternativa). Estos requieren criterios de evaluación más estrictos, frecuencia de reevaluación mayor y en algunos casos auditoría de segunda parte. Los proveedores no críticos (materiales genéricos, servicios de oficina) pueden gestionarse con controles simplificados.
¿Qué requisitos REACH debo exigir al proveedor cuando compro productos químicos?
El Reglamento REACH (CE nº 1907/2006) establece obligaciones tanto para fabricantes/importadores como para usuarios intermedios (vuestra empresa). Al comprar productos químicos, el responsable de compras debe exigir al proveedor: (1) Ficha de Datos de Seguridad (FDS) actualizada en español conforme al Reglamento (UE) 2015/830, que incluye la información de SVHC (Sustancias Extremadamente Preocupantes) si la concentración es ≥0,1% p/p; (2) comunicación de SVHC si el artículo que compras los contiene por encima del umbral (REACH art.33); (3) número de registro REACH para sustancias fabricadas o importadas en cantidades >1 tonelada/año. Además, si el producto contiene sustancias de la lista de autorización (Anexo XIV) o restricción (Anexo XVII) de REACH, el proveedor debe poder acreditarlo. La FDS es el documento mínimo obligatorio para cualquier compra de producto químico.
¿Cuál es el protocolo correcto para gestionar una devolución por material no conforme de proveedor?
La gestión de no conformidades de proveedor se rige por la cláusula 8.7 (control de salidas no conformes) y 10.2 (no conformidades y acción correctiva) de ISO 9001:2015. El protocolo típico incluye: (1) Identificación y segregación inmediata del material no conforme con etiqueta de «EN CUARENTENA» o «RECHAZADO»; (2) Registro de la no conformidad con descripción del defecto, número de lote, cantidad afectada y proveedor; (3) Notificación formal al proveedor con evidencias (fotos, mediciones); (4) Decisión de disposición: devolución al proveedor, scrap, uso bajo concesión (si aplica y está autorizado); (5) Solicitud de acción correctiva al proveedor (8D, 5W, Ishikawa) con plazo de respuesta definido; (6) Seguimiento de la respuesta y verificación de la eficacia de la acción correctiva; (7) Actualización del historial del proveedor para su reevaluación periódica. Toda esta información debe conservarse como registro (10.2.2).
¿Es obligatorio declarar Conflict Minerals en componentes electrónicos?
La obligatoriedad de la declaración de Conflict Minerals depende del mercado de destino y del tipo de empresa. La regulación más extendida es la Sección 1502 de la Dodd-Frank Act (EE.UU.), que obliga a las empresas cotizadas en la SEC a reportar anualmente si sus productos contienen 3TG (Tantalio, Estaño, Tungsteno y Oro) procedentes de zonas de conflicto (actualmente la región de los Grandes Lagos de África). En la UE, el Reglamento (UE) 2017/821 obliga a los importadores europeos de 3TG en forma de mineral o metal concentrado a realizar una debida diligencia desde enero de 2021. Si vuestra empresa suministra a clientes automovilistas (cadena OEM/Tier) o a clientes electrónicos de gran consumo, estos os exigirán declaraciones CMRT (Conflict Minerals Reporting Template de la RMI) de vuestros proveedores. Aunque vuestra empresa no esté obligada legalmente por la Dodd-Frank o el reglamento UE, la cadena de suministro upstream os puede requerir esta información contractualmente.
¿Cómo decide la empresa si auditar a un proveedor o aceptar su certificado ISO 9001?
La decisión entre realizar una auditoría de segunda parte (auditoría al proveedor) o aceptar su certificado ISO 9001 como evidencia de cumplimiento debe basarse en el nivel de criticidad del proveedor y en los riesgos asociados. ISO 9001:2015 cl.8.4.2 indica que el tipo y alcance del control sobre proveedores externos debe depender del impacto potencial sobre la conformidad del producto final. Los criterios habituales para optar por auditoría de segunda parte son: proveedor único sin alternativa, componente de seguridad crítica, historial previo de NCs graves, proveedor sin certificación de tercera parte, o requisito explícito del cliente. Un certificado ISO 9001 emitido por organismo acreditado (AENOR, Bureau Veritas, TUV…) es evidencia válida de que el proveedor tiene un SGC implementado, pero no garantiza la conformidad específica del producto que nos suministra. Lo ideal es combinar: aceptación del certificado para proveedores no críticos + auditoría periódica para proveedores críticos + inspecciones en recepción para componentes de alta criticidad.
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