Industria

ATEX-Zoneneinteilung in Industrieanlagen: Zonen 0/20, 1/21, 2/22 und Prüffristen nach EN 60079-17

Dr.-Ing. Stefan Becker
18 de septiembre de 2026
11 min min read
ATEX-Zoneneinteilung in Industrieanlagen: Zonen 0/20, 1/21, 2/22 und Prüffristen nach EN 60079-17
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Leitfaden zum Explosionsschutz nach BetrSichV und ATEX: Zonendefinitionen Gas/Staub, Gerätekategorien, Sicht-, Nah- und Detailprüfung nach DIN EN 60079-17.

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EXPLOSIONSSCHUTZ · ATEX & BETRSIERV

ATEX-Zoneneinteilung in Industrieanlagen: Zonen 0/20, 1/21, 2/22 und Prüffristen nach EN 60079-17

DIREKTE ANTWORT AUF DIE FACHFRAGE:

Wie erfolgt die Zoneneinteilung nach ATEX und welche Prüffristen verlangt DIN EN 60079-17? Gemäß ATEX-Betriebsrichtlinie 1999/92/EG und Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) müssen explosionsgefährdete Bereiche in Zonen eingeteilt werden: Zonen 0, 1 und 2 für Gase, Dämpfe und Nebel sowie Zonen 20, 21 und 22 für brennbare Stäube. In Zone 0/20 dürfen nur Geräte der Kategorie 1G/1D eingesetzt werden, in Zone 1/21 Geräte der Kategorie 2G/2D und in Zone 2/22 Geräte der Kategorie 3G/3D. Elektrische Anlagen in Ex-Zonen unterliegen nach DIN EN 60079-17 regelmäßigen Prüfungen in drei Prüfstufen: Sichtprüfung, Nahprüfung und Detailprüfung. Das maximale Intervall für Wiederholungsprüfungen beträgt 3 Jahre.

Leitfaden zum Explosionsschutz nach BetrSichV und ATEX: Zonendefinitionen Gas/Staub, Gerätekategorien, Sicht-, Nah- und Detailprüfung nach DIN EN 60079-17.

Technische Vergleichstabelle & Prüfmatrix

Ex-ZoneAtmosphäreHäufigkeit und DauerZulässige GerätekategorieZündschutzarten
Zone 0 Gas/Dampf/Nebel Ständig, langzeitig oder häufig (>1.000 h/Jahr) Kategorie 1G
Zone 1 Gas/Dampf/Nebel Gelegentlich im Normalbetrieb (10-1.000 h/Jahr) Kategorie 2G
Zone 2 Gas/Dampf/Nebel Selten und kurzzeitig (<10 h/Jahr) Kategorie 3G
Zone 20 Staubwolke Ständig, langzeitig oder häufig (>1.000 h/Jahr) Kategorie 1D
Zone 21 Staubwolke Gelegentlich im Normalbetrieb (10-1.000 h/Jahr) Kategorie 2D
Zone 22 Staubschicht / Wolke Selten und kurzzeitig (<10 h/Jahr) Kategorie 3D

1. Das Explosionsschutzdokument nach § 6 BetrSichV

Jeder Betreiber einer industriellen Anlage mit Explosionsgefahren muss vor Inbetriebnahme ein formelles Explosionsschutzdokument erstellen. Darin sind die Zonenpläne, Zündquellenanalysen (elektrisch, mechanisch, elektrostatisch), Lüftungsmaßnahmen und organisatorische Schutzvorkehrungen festzuhalten.

2. Prüfungsstufen nach DIN EN 60079-17 im Detail

Sichtprüfung: Kontrollen ohne Werkzeuge auf äußere Beschädigungen und Lesbarkeit der Kennzeichnung. Nahprüfung: Überprüfung fester Schraubverbindungen und Kabelverschraubungen mit Leitern/Werkzeugen ohne Gehäuseöffnung. Detailprüfung: Öffnen druckfester Kapselungen, Messung von Zündspaltweiten, Isolationswiderstandsmessungen und Erdungsmessungen.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wer darf Prüfungen nach DIN EN 60079-17 durchführen?

Nur eine zur Prüfung befähigte Person im Explosionsschutz nach TRBS 1203, die über Fachkenntnisse, Berufserfahrung und regelmäßige Fortbildungen verfügt.

Müssen auch mechanische Betriebsmittel (Getriebe, Rührwerke) geprüft werden?

Ja. Nach BetrSichV und DIN EN ISO 80079-36 müssen auch nicht-elektrische Geräte auf heiße Oberflächen, Lagerschäden und Funkenschlag kontrolliert werden.

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Redaktioneller Hinweis: Letzte Aktualisierung September 2026. Technische Prüfung durch den Igera Industrie-Normenausschuss.

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