Tu Planta de Vidrio y Cerámica Responde Consultas de Compliance en 3 Segundos
ATEX en hornos túnel, marcado CE para productos de construcción, REACH para pigmentos y esmaltes, ISO 9001 y control de emisiones: IgeraIndustria indexa toda tu normativa y responde automáticamente. Sin interrumpir al técnico de calidad por cada consulta recurrente.
El coste oculto del compliance en vidrio y cerámica industrial
El sector del vidrio y la cerámica combina riesgos ATEX específicos de hornos y zonas de polvo, obligaciones de marcado CE para productos de construcción y un control de calidad dimensional exigente. La mayoría de las consultas se repiten turno tras turno.
4 hornos
túnel operando 24/7 generan zonas ATEX de polvo cerámico que requieren DPE específico y revisión periódica de equipos
38%
reducción de rechazo en línea de calidad cuando los criterios de inspección están accesibles en tiempo real a los operarios
200+
sustancias REACH relevantes en pigmentos y esmaltes cerámicos, con actualizaciones bianua les de la Candidate List SVHC de ECHA
50h
de preparación documental para auditoría de marcado CE (CPR) o renovación de DoP por cambio de formulación de producto
Cada cambio de formulación de esmalte con impacto REACH, cada actualización de los valores límite de emisión de los hornos, cada nueva referencia de producto que requiere DoP genera una cascada de consultas internas. IgeraIndustria absorbe esa carga para que tu equipo técnico se concentre en decisiones que requieren criterio experto.
ATEX en polvo cerámico y zonas de horno: normativa completa
IgeraIndustria cubre el marco normativo ATEX específico para polvo cerámico y las áreas de riesgo de explosión asociadas a hornos túnel, molinos, silos y zonas de carga de polvo atomizado.
Clasificación zonas ATEX polvo (EN 60079-10-2 / EN 61241-10)
Zonas 20 (nube de polvo presente continuamente), 21 (nube de polvo probable en operación normal) y 22 (nube de polvo improbable o de corta duración). Aplicación a molinos, silos, transporte neumático y zonas de pesaje de polvo cerámico.
Documento de Protección contra Explosión (DPE)
Obligación legal para toda instalación con zonas ATEX. IgeraIndustria indexa el DPE de tu planta y responde sobre cada zona clasificada, los equipos ATEX permitidos en cada una y los procedimientos de trabajo seguro específicos.
Equipos ATEX para polvo (cat. 1D, 2D, 3D)
Categorías de equipos admisibles en cada zona de polvo: Cat. 1D (zona 20), Cat. 2D (zona 21), Cat. 3D (zona 22). Marcado Ex, modo de protección tD y requisitos de IP enclosure. Norma EN 60079-31.
Inspección periodos ATEX equipos (IEC 60079-17)
Frecuencias de inspección visual, clásica y detallada para equipos en zonas de polvo. Registro de mantenimiento preventivo y requisitos de cualificación CompEx del personal que realiza las inspecciones.
Protección antideflagrante en hornos túnel
Procedimientos específicos de seguridad en operaciones de encendido, apagado y cambio de programa de cocción en horno túnel: purga de gases, verificación de quemadores y detección de fugas de combustible según EN 746-2.
EPI para zonas ATEX polvo cerámico
Requisitos de ropa antielectrostática (EN 1149-5), calzado antielectrostático (EN 20345 ESD), y herramientas que no generan chispas. Gestión del programa de EPI por zona y registro de entrega a trabajadores.
Marcado CE y Declaración de Prestaciones (CPR): cerámica de construcción
El Reglamento de Productos de Construcción (Reg. 305/2011 CPR) es obligatorio para toda cerámica estructural y de acabado que se comercialice en la UE. IgeraIndustria gestiona toda la documentación asociada.
Reglamento CPR 305/2011 — obligaciones del fabricante
Elaboración de la Declaración de Prestaciones (DoP), contenido obligatorio, lenguas requeridas en cada Estado Miembro y responsabilidad del fabricante ante el mercado. Registro de DoP y trazabilidad por lote de producción.
Sistemas AVCP (1, 1+, 2+, 3, 4) para cerámica
Determinación del sistema de evaluación y verificación de la constancia de prestaciones aplicable a cada familia de producto cerámico. Obligaciones del organismo notificado y del fabricante según el sistema asignado por la norma armonizada.
EN 771-1: ladrillos y bloques cerámicos
Características esenciales declarables: resistencia a compresión, absorción de agua, reacción al fuego, durabilidad, masa volumétrica y tolerancias dimensionales. Niveles y clases de prestación por tipo de bloque.
EN 14411: baldosas cerámicas (GL, BIa, BIb, BIIa, BIIb, BIII)
Grupos de absorción de agua (GL, BIa...BIII), métodos de fabricación (prensado en seco / extrusión), y requisitos de resistencia a la rotura, deslizamiento, resistencia química y tolerancias dimensionales por clase.
EN 12150: vidrio templado térmico de seguridad
Requisitos de fragmentación controlada, resistencia al impacto de pendúlo y marcado obligatorio del vidrio de seguridad. Declaración de Prestaciones para vidrio en construcción bajo CPR.
Control documental DoP y trazabilidad CPR
Gestión del archivo de Declaraciones de Prestaciones por referencia de producto, control de versiones por cambio de formulación o proceso, y procedimiento de actualización obligatoria ante cambio en norma armonizada.
REACH para pigmentos y esmaltes cerámicos
Las formulaciones de esmaltes y pigmentos cerámicos contienen sustancias sujetas a vigilancia intensiva de ECHA. IgeraIndustria gestiona las obligaciones REACH en todo el ciclo de vida del producto.
Restricciones Anexo XVII: cadmio, plomo y cromo VI en esmaltes
El Anexo XVII del Reglamento REACH establece restricciones específicas para compuestos de cadmio en pigmentos (entrada 23), plomo en esmaltes (entrada 63) y cromo VI en esmaltes refractarios. IgeraIndustria informa sobre concentraciones máximas permitidas, usos exentos y requisitos de etiquetado.
Candidate List SVHC: óxidos de cromo y circonio en formulaciones
IgeraIndustria verifica automáticamente si las sustancias de tus formulaciones de esmalte están incluidas en la Candidate List SVHC. Cuando ECHA actualiza la lista (junio y diciembre), alerta sobre el impacto en formulaciones en catálogo y las obligaciones de comunicación del art. 33 REACH.
Fichas de Datos de Seguridad (FDS) de proveedores de esmalte
Indexación de todas las FDS recibidas de proveedores de materias primas, fritas, pigmentos y esmaltes listos para aplicar. IgeraIndustria alerta cuando una FDS lleva más de 3 años sin actualizar (obligación Reg. 830/2015) o cuando el proveedor ha publicado una versión nueva.
Cambios de formulación y notificación REACH/CLP
Procedimiento interno ante cambio de formulación de esmalte: verificación de impacto sobre la clasificación CLP de la mezcla, actualización de FDS, revisión de la DoP CPR si el cambio afecta a características esenciales y notificación a clientes si hay impacto SVHC art. 33.
Emisiones atmosféricas de hornos: Directiva IED y control NOx/SOx
Los hornos túnel e intermitentes de la industria cerámica están sujetos a la Directiva de Emisiones Industriales (2010/75/UE) con valores límite específicos. IgeraIndustria gestiona todo el marco de compliance ambiental.
Directiva IED 2010/75/UE — sector cerámica
Obligaciones para instalaciones de fabricación de productos cerámicos con capacidad >75 t/día: permiso ambiental integrado, valores límite de emisión (VLE) de NOx, SOx, HF, HCl y material particulado. Conclusiones BAT CS (Ceramic Sector BAT conclusions).
Valores límite emisión NOx hornos cerámica
VLE de óxidos de nitrógeno (NOx expresado como NO2) para hornos de cocción cerámica: 200–400 mg/Nm³ según tipo de horno y combustible. Técnicas BAT de reducción: quemadores de baja emisión NOx, SCR, SNCR y ajuste de curvas de cocción.
Fluoruros (HF) en hornos cerámica
El flúor presente en las materias primas cerámicas se libera como HF durante la cocción. VLE de HF: 5 mg/Nm³ (BAT AEL). Técnicas de control: lavadores húmedos, filtros de cal y monitorización continua en chimenea.
Registro y declaración E-PRTR
Declaración anual de emisiones al Registro Europeo de Emisiones y Transferencias de Contaminantes. Umbrales de declaración por contaminante (NOx: 100t/a, SO2: 150t/a, HF: 1t/a). Procedimiento de recogida de datos y plazos de declaración.
Medición periódica de emisiones (EN 14181)
Requisitos de QAL1 (validación de sistema automático de medición), QAL2 (calibración anual) y QAL3 (control operacional diario). Frecuencia de mediciones periódicas (normalmente anual) y requisito de acreditación del laboratorio (UNE-EN ISO 17025).
Efluentes líquidos de esmalte y tratamiento de aguas
Gestión de aguas de limpieza de líneas de esmaltado con contenido en metales pesados (cadmio, plomo, cromo). Requisitos de decantación, floculación y análisis de vertido. Códigos LER de los lodos generados en el tratamiento.
Cómo funciona IgeraIndustria
Cinco pasos desde la indexación de tu normativa y SOPs hasta la respuesta con cita exacta al artículo o procedimiento.
Indexas tu normativa, SOPs y fichas técnicas
Subes los reglamentos ATEX, CPR, REACH/CLP, tus procedimientos de horno, fichas de control de calidad y protocolos de emisiones. IgeraIndustria los procesa en menos de 24 horas.
Conectas el widget a tu intranet o portal de calidad
Embed de una línea de código. Compatible con cualquier portal de empresa, Teams, Slack o como bot de WhatsApp para técnicos de turno en planta y operarios de horno.
El técnico o responsable pregunta en lenguaje natural
“¿Qué zona ATEX tiene el silo de polvo atomizado?”, “¿Necesito actualizar la DoP del modelo BIa-60 si cambio el esmalte?”, “¿Cuál es el VLE de NOx para el horno 3?”
IgeraIndustria busca en 3 capas de conocimiento
Primero en tus SOPs y documentación interna, luego en la normativa europea indexada (ATEX, CPR, REACH, IED) y finalmente en las guías técnicas del sector cerámico y vidriero.
Respuesta en <3 segundos con cita de fuente
La respuesta cita el artículo exacto de la norma, la cláusula del CPR o la sección del SOP. Si la confianza es baja o el riesgo es alto (ATEX, emisión fuera de VLE), escala al responsable técnico.
IgeraIndustria en acción — consulta ATEX polvo cerámico real
Consulta sobre clasificación de zonas ATEX en horno túnel respondida en menos de 3 segundos con referencia a EN 61241 y al DPE de planta.
Tècnic de seguretat
Zones ATEX pols ceràmica forn túnel: quina classificació EN 61241 li correspon i quins equips puc usar en l'àrea de càrrega de carro?
IgeraIndustria
Según el DPE-CER-001 rev.4 (secció 3.2) i la norma EN 61241-10 / EN 60079-10-2:
L'àrea de càrrega de carro del forn túnel està classificada com Zona 21 (pols combustible probable en operació normal).
Equips permesos: categoria 2D mínim, amb mode de protecció tD A21 IP65 i temp. superfície màx. T135°C (grup de temperatura T3 per a pols ceràmic).
Revisió perimica d'equips ATEX zona 21: inspecció visual mensual + inspecció clàssica semestral (IEC 60079-17 cl.6.3.2).
Font: DPE-CER-001 secció 3.2 — EN 61241-10 taula 1 — IEC 60079-17
180
empleados en planta
2.400t
producción mensual
38%
reducción rechazo calidad
Con 4 hornos túnel y 2.400 toneladas mensuales, nuestra planta cerámica gestionaba cientos de consultas sobre tolerancias de calibre, zonas ATEX, actualizaciones de DoP CPR y obligaciones REACH de esmaltes. IgeraIndustria resolvió el 87 % automáticamente. Y redujimos el rechazo por criterios de inspección mal aplicados un 38 % en los primeros seis meses, porque los operarios consultaban los parámetros correctos en tiempo real.
*Testimonio representativo basado en resultados de clientes reales
Preguntas frecuentes — industria del vidrio y la cerámica
¿IgeraIndustria puede clasificar las zonas ATEX de polvo cerámico en hornos túnel?
Sí. La normativa ATEX aplicable a polvo cerámico (Directiva 1999/92/CE y EN 60079-10-2 / EN 61241-10) está indexada. IgeraIndustria informa sobre los criterios de clasificación de zonas de polvo 20, 21 y 22, los requisitos del Documento de Protección contra Explosión (DPE) específicos para polvo cerámico y la categoría de equipos ATEX exigida en cada zona. Puedes indexar tu propio DPE de planta para respuestas adaptadas a tu disposición concreta.
¿Cómo ayuda IgeraIndustria con la documentación CE para productos cerámicos de construcción (CPR)?
IgeraIndustria indexa el Reglamento de Productos de Construcción (Reg. 305/2011 CPR) y las normas armonizadas EN aplicables a cerámica estructural (EN 771-1 para ladrillos, EN 14411 para baldosas). Informa sobre la elaboración de la Declaración de Prestaciones (DoP), el contenido obligatorio del marcado CE, los sistemas de evaluación y verificación de la constancia de prestaciones (AVCP 1, 3, 4) y las características esenciales declarables por familia de producto.
¿Puede gestionar las obligaciones REACH para pigmentos y esmaltes cerámicos?
Sí. IgeraIndustria indexa el Reglamento REACH (1907/2006) con foco en las sustancias de interés para el sector: pigmentos de cadmio y plomo (Anexo XVII restricciones), óxidos de cromo VI en esmaltes (SVHC Candidate List), silicatos y circonio en formulaciones. Informa sobre las obligaciones de comunicación en la cadena de suministro (art. 33), los cambios de formulación que implican nueva notificación y el impacto de las actualizaciones de la Candidate List sobre productos en catálogo.
¿Puede IgeraIndustria ayudar con el control de calidad dimensional de piezas cerámicas?
IgeraIndustria indexa los procedimientos de control de calidad dimensional de tu planta: tolerancias de calibre, rectitud, planicidad y absorción de agua según EN 14411 (baldosas) o EN 771-1 (cerámica estructural). Los operarios y técnicos de control consultan en lenguaje natural: “¿Cuál es la tolerancia de rectitud para formato 60x60 clase BIa?” y reciben la respuesta con cita al procedimiento exacto.
¿Cómo gestiona los registros de emisiones NOx y SOx de los hornos cerámicos?
IgeraIndustria indexa la Directiva de Emisiones Industriales (2010/75/UE) y las conclusiones BAT específicas para la fabricación de cerámica (CS BAT). Informa sobre los valores límite de emisión (VLE) de NOx, SOx y material particulado para hornos túnel e intermitentes, los requisitos de medición periódica y el contenido del informe anual al órgano ambiental competente. También accede a los procedimientos internos de registro de emisiones que hayas indexado.
¿Funciona con los SOPs de hornos túnel e intermitentes para gestión de cambios de programa de cocción?
Sí. Indexa tus protocolos de cambio de curva de cocción, procedimientos de arranque y parada de horno túnel, instrucciones de carga y descarga de carros, y SOPs de cambio de esmalte o biseño. IgeraIndustria responde sobre parámetros críticos de cocción, zonas de temperatura, tiempos de residencia y condiciones de atmósfera (oxidante/reductora) según el tipo de producto en fabricación.
¿IgeraIndustria puede gestionar la documentación de EN 12150 para vidrio templado de seguridad?
Sí. La norma EN 12150-1 (vidrio templado térmico) y EN 12150-2 (evaluación de conformidad) están disponibles en la base de conocimiento. IgeraIndustria informa sobre los requisitos de resistencia a impacto, fragmentación controlada, marcado obligatorio y el contenido de la Declaración de Prestaciones para vidrio de seguridad en construcción. También gestiona las fichas de proceso de templado que hayas indexado.
Planes IgeraIndustria Vidrio y Cerámica
Sin permanencia. Cancela cuando quieras.
Starter
Para plantas con línea de producto limitada y necesidades básicas de compliance ATEX y CPR.
- Hasta 150 documentos indexados
- Normativa ATEX/CPR preindexada
- Widget para equipo técnico
- 1.000 consultas/mes
- Soporte por email
Professional
Para plantas con gestión activa de DoP CPR, formulaciones REACH y múltiples zonas ATEX.
- Hasta 600 documentos indexados
- ATEX + CPR + REACH + IED preindexados
- Alertas actualización Candidate List SVHC
- 5.000 consultas/mes
- Integración ERP/LIMS
- Soporte prioritario
Enterprise
Para grupos industriales con múltiples plantas, líneas de producto y mercados regulatorios.
- Documentos ilimitados
- Multi-planta y multi-país
- Reindexación automática de normativa
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