Fabricacion Aditiva · AM · ISO/ASTM 52900 · Trazabilidad

Tu Documentación de Fabricación Aditiva Responde en 3 Segundos

Parametros de proceso, certificados de polvo/material, trazabilidad de lote y normativa ISO/ASTM 52900: IgeraIndustria indexa tu documentación de impresión 3D industrial y responde automáticamente citando la fuente exacta.

FDM, SLA, SLS, DMLS y Binder Jetting indexados ISO/ASTM 52900 preindexada -70% tiempo de búsqueda de trazabilidad

El coste oculto de gestionar la trazabilidad de fabricación aditiva manualmente

Un departamento de calidad de AM gestiona certificados de lote de polvo, registros de parametros por build, informes de post-procesado y ensayos no destructivos dispersos entre varias maquinas y proveedores. Reconstruir la trazabilidad de una sola pieza puede llevar horas.

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categorías de proceso de fabricación aditiva definidas por ISO/ASTM 52900:2021

52901

norma de requisitos generales para piezas fabricadas por AM consultable en segundos

-70%

reducción del tiempo de reconstrucción de trazabilidad de un lote o build

Casos de uso: parametros, certificados y trazabilidad de AM

IgeraIndustria indexa tus hojas de parametros de proceso, certificados de material y normativa ISO/ASTM para responder en segundos a cualquier consulta de calidad, produccion o cumplimiento normativo en fabricacion aditiva.

Trazabilidad de lote de polvo metálico

Consulta el certificado de colada, la granulometría y el contenido de oxígeno del lote de polvo usado en una pieza concreta. El bot cita el certificado exacto y el build al que se asoció.

Parámetros de proceso por máquina

Recupera la potencia láser, velocidad de escaneo y espesor de capa usados en un build específico de SLS o DMLS, y compáralos con la ventana de proceso validada en tu plan de control.

Cualificación de proceso aeroespacial

Durante una auditoría NADCAP AM o AS9100, consulta qué combinación máquina-material-geometría está calificada y qué probetas testigo (coupons) respaldan esa calificación.

Documentación para dispositivo médico

Verifica que una pieza impresa en 3D para uso médico cuenta con el expediente ISO 13485 completo y, si es implantable, el ensayo de biocompatibilidad ISO 10993 correspondiente.

Informes de post-procesado

Consulta el tratamiento térmico, mecanizado o acabado superficial aplicado a un lote, y confirma si el informe de post-procesado está firmado y archivado junto al build.

Ensayos no destructivos (CT scan)

Localiza el informe de escaneo CT o tintas penetrantes de una pieza crítica y compara los resultados con el criterio de aceptación de porosidad interna definido en tu especificación.

Planes para equipos de fabricación aditiva

Desde talleres de AM con una sola máquina hasta plantas multi-tecnología con cualificación aeroespacial o médica.

Starter

99/mes

Hasta 3 usuarios. Una tecnología de AM (FDM, SLA o SLS). Ideal para talleres pequeños.

Empezar prueba

Professional

199/mes

Hasta 10 usuarios. Multi-tecnología y trazabilidad de lote completa. Integración con planes de control ISO/ASTM 52901.

Empezar prueba

Enterprise

399/mes

Usuarios ilimitados. Cualificación NADCAP AM, dispositivos médicos ISO 13485 y API para MES/ERP.

Empezar prueba

Preguntas frecuentes — Impresión 3D y fabricación aditiva

Que norma regula la terminologia y clasificacion de la fabricacion aditiva?

La familia ISO/ASTM 52900 es la referencia internacional: ISO/ASTM 52900:2021 define terminologia general y clasifica los 7 procesos de fabricacion aditiva (fotopolimerizacion en cuba, proyeccion de aglutinante, fusion en lecho de polvo, extrusion de material, proyeccion de material, laminacion de hojas y deposicion direccionada de energia). IgeraIndustria indexa tus procedimientos de proceso y responde identificando a que categoria ISO/ASTM 52900 pertenece cada maquina o metodo que consultes.

Que control de calidad exige la fabricacion aditiva metalica para piezas criticas?

Para piezas metalicas criticas (aeroespacial, medico), la norma ISO/ASTM 52920 cubre requisitos del entorno de produccion y la serie ISO/ASTM 52901 los requisitos generales de piezas fabricadas por AM. Ademas se exige control de lote de polvo metalico (granulometria, morfologia, contenido de oxigeno), parametros de proceso registrados por capa (potencia laser, velocidad de escaneo, espesor de capa) y, en sectores como aeroespacial, cualificacion NADCAP AM. IgeraIndustria indexa certificados de polvo, registros de proceso y planes de control, y cita el documento exacto cuando preguntas por la trazabilidad de una pieza.

Como se certifica una pieza de fabricacion aditiva para uso medico o aeroespacial?

En dispositivos medicos, la fabricacion aditiva se rige bajo ISO 13485 (sistema de gestion de calidad) combinada con requisitos especificos de biocompatibilidad (ISO 10993) cuando la pieza es implantable. En aeroespacial, se exige cualificacion de proceso segun AS9100 mas acreditacion NADCAP para procesos especiales de AM, incluyendo validacion de parametros por cada combinacion maquina-material-geometria. IgeraIndustria cruza la documentacion de calificacion de proceso, los certificados de material y el historial de builds para responder que evidencia normativa respalda cada pieza fabricada.

Que documentacion de trazabilidad debe acompanar a cada lote de fabricacion aditiva?

Un lote de AM trazable debe incluir: certificado de colada del polvo o filamento (lote de material, composicion quimica), parametros de la maquina para ese build (registro capa a capa si aplica), informe de post-procesado (tratamiento termico, mecanizado, acabado superficial), resultados de inspeccion dimensional y, si aplica, ensayos no destructivos (CT scan, tintas penetrantes). IgeraIndustria verifica que la documentacion subida contenga estos campos y avisa si falta algun certificado antes de liberar el lote.

Con que frecuencia se debe recalificar un proceso de fabricacion aditiva?

No existe un plazo unico: la recalificacion se dispara por cambio de lote de material con propiedades fuera de rango, actualizacion de firmware o hardware de la maquina, cambio de parametros de proceso, o segun el plan de mantenimiento preventivo del fabricante del equipo. En sectores regulados (aeroespacial, medico) el plan de control interno fija la periodicidad de las probetas testigo (coupons) impresas junto a cada build. IgeraIndustria recuerda que procesos llevan mas tiempo del fijado en tu plan de control sin recalificacion documentada.

Automatiza las consultas de trazabilidad de AM y reduce el tiempo de búsqueda un 70%.

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