Equipos a Presión: Cumple el REP e ITCs con IA en Segundos
Inspecciones OCA, libros de registro, ITC-EP-1 a ITC-EP-6 y diferencia PED vs REP: IgeraIndustria indexa tus fichas de equipo, informes de organismo de control y procedimientos operativos para responder automáticamente.
Base legal: RD 2060/2008 REP e ITCs aplicables
El Reglamento de Equipos a Presión regula la instalación, operación, mantenimiento e inspecciones periódicas de los equipos ya instalados en planta. Es complementario — no sustitutivo — de la Directiva PED 2014/68/UE, que regula el diseño y la comercialización.
Directiva PED 2014/68/UE — diseño y comercialización
Regula el diseño, fabricación y puesta en el mercado de equipos a presión. El objetivo es el marcaje CE antes de comercializar el equipo. Aplica al fabricante y al importador; es una condición de acceso al mercado europeo.
- ✓Marcaje CE obligatorio para categorías I a IV
- ✓Declaración UE de conformidad del fabricante
- ✓Dossier técnico de construcción
- ✓Clasificación por fluido, PS y volumen/DN
RD 2060/2008 REP — instalación, operación e inspecciones
Regula los equipos a presión una vez instalados en planta. Obliga al titular a mantener el libro de registro, respetar las periodicidades de inspección por OCA y seguir los procedimientos de las ITCs sectoriales.
- ✓Libro de registro obligatorio por cada equipo
- ✓Inspecciones periódicas por OCA según categoría
- ✓Autorización de instalación por CCAA
- ✓Operadores titulados para calderas especiales
Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC-EP)
Calderas
Calderas de vapor y agua caliente. Requisitos de operador titulado, periodicidades de inspección, prueba hidráulica y registro en CCAA.
Depósitos criogénicos
Depósitos a baja temperatura para gases licuados (GNL, nitrógeno, oxígeno). Materiales para bajas temperaturas, aislamiento y procedimientos de llenado.
Refinerías y petroquímica
Equipos a presión en instalaciones de proceso petroquímico. Planes de inspección basados en riesgo (IBR/RBI) y controles no destructivos.
Extintores
Extintores portátiles y sobre ruedas. Reconocimiento, recarga, retimbrado y periodicidades de revisión por empresa mantenedora autorizada.
Botellas de gas
Botellas de gas a presión (GLP, oxígeno, acétileno, N2). Retimbrado, inspecciones internas, marcado y transporte según ADR.
Cartuchos de gas
Cartuchos desechables de gas para uso doméstico e industrial. Requisitos de diseño, ensayo, marcado y condiciones de uso según EN 417.
El coste oculto de la gestión documental REP en planta
Una instalación industrial con 40-80 equipos a presión genera cientos de registros de inspección, libros de equipo y certificados OCA. Sin sistema centralizado, los vencimientos se pierden y las sanciones llegan.
6
ITCs distintas con requisitos especificos de inspección, operación y mantenimiento
4 anos
periodicidad máxima habitual de prueba de presión para equipos categoría III grupo 1
-70%
reducción de tiempo de gestión documental REP con IgeraIndustria frente a carpetas físicas
Qué indexa y responde IgeraIndustria para equipos a presión
IgeraIndustria centraliza toda la documentación REP de tu planta: fichas de equipo, libros de registro, informes OCA, procedimientos de operación y protocolos de mantenimiento preventivo.
Fichas técnicas de equipo y datos de diseño
Número de identificación, PS, TS, volumen, fluido, categoría PED, ITC aplicable y datos del fabricante. Consulta instantánea por número de equipo o ubicación en planta.
Libro de registro digital por equipo
Historial completo de inspecciones (fechas, resultados, OCA actuante), reparaciones realizadas, modificaciones y cambios de condiciones de operación. Actualizable y trazable.
Informes y certificados OCA
Resultados de inspecciones visuales, pruebas de presión, inspecciones internas y controles no destructivos. Alertas automáticas de vencimiento por equipo y tipo de inspección.
Procedimientos de operación y puesta en marcha
SOPs de arranque y parada, límites de operación seguros, actuación ante sobrepresión y procedimientos de purgado. Accesibles por el operario en segundos desde planta.
Protocolos de mantenimiento preventivo
Gamas de mantenimiento preventivo: válvulas de seguridad, mangas de nivel, presostatos, purgadores y juntas. Frecuencias, piezas de repuesto y cualificaciones requeridas.
Operadores autorizados y cualificaciones
Registro de operadores titulados para calderas de vapor categoría especial: certificados, renovaciones y asignación por equipo. Alertas de caducidad de habilitaciones.
Inspecciones OCA: tipos y periodicidades según categoría
El RD 2060/2008 establece tres tipos de inspección periódica por OCA. La periodicidad varía según la categoría del equipo y el grupo de fluido. IgeraIndustria mantiene el calendario de cada equipo y genera alertas antes del vencimiento.
Cada 2–4 años
Inspección visual externa
Examen externo del equipo en servicio: estado de la envolvente, aislamiento, soportes, accesorios de seguridad y marcas de identificación.
Cada 4–6 años
Inspección interna
Examen de las superficies internas: corrosion, erosion, depósitos, estado de la soldadura y medida de espesores por UT.
Cada 4–10 años
Prueba de presión
Prueba hidrostática a 1,43 x PS para verificar la integridad estructural del equipo. Alternativa: prueba neumática con autorización justificada.
IgeraIndustria automatiza el seguimiento OCA
- ✓Alerta configurable 90/60/30 días antes de cada vencimiento de inspección
- ✓Registro automático del resultado OCA en el libro de equipo al subir el informe
- ✓Vista de mapa de calor por planta: equipos OK, próximos a vencer y vencidos
- ✓Exportación del plan de inspecciones en formato requerido por la CCAA
Preguntas frecuentes — equipos a presión RD 2060/2008
¿Cuando es obligatoria la inspeccion por OCA para un equipo a presion?
La inspeccion periodica por OCA (Organismo de Control Autorizado) es obligatoria para los equipos a presion clasificados en categorias II, III y IV segun el RD 2060/2008 REP. La periodicidad depende de la categoria y el fluido: tipicamente inspeccion visual cada 2-4 anos, prueba de presion cada 4-10 anos y controles no destructivos segun el plan de inspeccion. IgeraIndustria indexa el plan de inspeccion de cada equipo y alerta sobre proximas fechas de vencimiento.
¿Cual es la diferencia entre la Directiva PED 2014/68/UE y el RD 2060/2008 REP?
Son dos marcos regulatorios complementarios con alcance diferente. La Directiva PED 2014/68/UE (transpuesta en RD 709/2015) regula el diseno, la fabricacion y la comercializacion de equipos a presion: su objetivo es el marcaje CE antes de poner el equipo en el mercado. El RD 2060/2008 REP (Reglamento de Equipos a Presion) regula la instalacion, puesta en servicio, utilizacion, inspecciones periodicas y mantenimiento de los equipos una vez instalados. Un equipo puede tener marcado CE (cumple PED) y aun asi estar sujeto a todas las obligaciones operativas del REP.
¿Es obligatorio el libro de registro para todos los equipos a presion?
Si. El RD 2060/2008 obliga a mantener un libro de registro para cada equipo sujeto al reglamento. Este libro debe recoger los datos de identificacion del equipo, el historial completo de inspecciones (fechas, resultados, organismo actuante), reparaciones realizadas, modificaciones y cambios de condiciones de operacion. IgeraIndustria indexa los libros de registro digitalizados y permite consultar el historial de cualquier equipo por numero de identificacion, planta o instalacion.
¿Que requisitos aplican para reparar o modificar un equipo a presion?
Toda reparacion esencial o modificacion de un equipo a presion sujeto al REP debe realizarse segun un procedimiento aprobado, con materiales certificados y soldadores cualificados conforme a EN ISO 9606. Tras la reparacion, el equipo debe someterse a una inspeccion antes de la puesta en servicio, que incluye revision documental, prueba de presion si aplica y actualizacion del libro de registro. IgeraIndustria indexa los procedimientos de reparacion aprobados, las cualificaciones de soldadores y los registros de inspeccion post-reparacion.
¿Como se clasifican los equipos a presion y cuales son las periodicidades de inspeccion?
El RD 2060/2008 clasifica los equipos segun la presion maxima admisible (PS), el volumen o la longitud, y el tipo de fluido (grupo 1 peligrosos, grupo 2 no peligrosos). Las categorias van de I (menor riesgo) a IV (mayor riesgo). Para categorias III y IV con fluidos del grupo 1, la inspeccion visual es cada 2 anos, la prueba de presion cada 4 anos y la inspeccion interna cada 4 anos. IgeraIndustria mantiene el calendario de inspecciones de cada equipo e informa sobre la ITC aplicable: ITC-EP-1 calderas, ITC-EP-2 criogenicos, ITC-EP-3 refineria, ITC-EP-4 extintores, ITC-EP-5 botellas de gas, ITC-EP-6 cartuchos.
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- RD 2060/2008 + 6 ITCs preindexados desde el día 1
- Sube tus fichas de equipo, informes OCA y libros de registro
- Alertas de vencimiento configurables por equipo y tipo de inspección