Tus Proyectos Six Sigma Documentados en 3 Segundos
Project Charter, estudios de capacidad Cp/Cpk, análisis MSA/Gage R&R y planes de control SPC: IgeraIndustria indexa la documentación de cada fase DMAIC y responde citando el proyecto y el documento exacto.
El coste oculto de la documentación Six Sigma dispersa
Un programa Six Sigma activo genera decenas de Project Charters, estudios de capacidad y planes de control por planta. Encontrar el Cpk histórico de una característica o el estado de una acción de la fase Improve consume horas de un Black Belt cada semana.
5
fases del ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) indexadas por proyecto
Cpk ≥ 1,33
umbral habitual de proceso capaz en automoción (AIAG SPC Manual), consultable al instante
-65%
reducción del tiempo de búsqueda de evidencias Six Sigma en auditorías y revisiones de proyecto
Las cinco fases DMAIC que IgeraIndustria estructura
Cada proyecto Six Sigma avanza por cinco fases con entregables propios. IgeraIndustria indexa la documentación de cada fase por separado, con estructura semántica para respuestas precisas.
Define
Project Charter: problema, alcance, objetivo cuantificado (Y), equipo y cronograma. Incluye el mapa SIPOC (Suppliers-Inputs-Process-Outputs-Customers) que delimita el proceso a mejorar. IgeraIndustria indexa cada Charter con su estado de aprobación y patrocinador.
Measure
Plan de recogida de datos y estudio de sistema de medición (MSA / Gage R&R) que valida si el instrumento y el operario miden con precisión suficiente antes de fiarse de los datos. Incluye la línea base de capacidad del proceso (Cp/Cpk inicial).
Analyze
Análisis de causa raíz con diagrama de Ishikawa, 5 Whys, Pareto de causas y pruebas de hipótesis (t-test, ANOVA) que confirman estadísticamente qué variables X explican la variación del resultado Y.
Improve
Diseño de soluciones y, cuando aplica, Diseño de Experimentos (DOE) para optimizar los parámetros del proceso. Incluye el plan piloto y la validación de la mejora con datos reales antes de estandarizar.
Control
Plan de Control con límites SPC (gráficos de control X-barra/R o I-MR), Cpk final y plan de reacción ante deriva del proceso. Es la fase que sostiene la mejora y suele integrarse con el Plan de Control exigido por IATF 16949.
Cierre y transferencia
Informe de cierre con ahorro validado (€/año), lecciones aprendidas y transferencia de la propiedad del proceso mejorado al equipo operativo. IgeraIndustria conserva el historial completo del proyecto para consultas futuras.
Herramientas estadísticas clave que IgeraIndustria indexa
Cada proyecto DMAIC genera documentación técnica y estadística específica. IgeraIndustria la indexa toda para responder con precisión y citar el documento de origen.
Estudios de capacidad Cp/Cpk
Cp mide la capacidad potencial del proceso comparando la dispersión con los límites de especificación; Cpk añade el centrado real del proceso. IgeraIndustria indexa los estudios de capacidad históricos de cada característica crítica y responde con la evolución temporal del Cpk.
MSA / Gage R&R
El análisis del sistema de medición (Measurement System Analysis) mediante Gage R&R separa la variación atribuible al instrumento, al operario y a la pieza. Un %R&R por debajo del 10% se considera aceptable; entre 10-30% marginal según AIAG MSA Manual. IgeraIndustria indexa estos estudios por equipo de medición.
Gráficos de control SPC
Gráficos X-barra/R, I-MR o p/np según el tipo de dato, con límites de control estadístico (±3σ) que distinguen variación común de causas especiales. IgeraIndustria indexa los gráficos SPC vigentes de cada característica y alerta sobre puntos fuera de control cuando se consulta.
Diseño de Experimentos (DOE)
Cuando el análisis de una variable no basta, la fase Improve recurre a DOE (factorial completo o fraccional) para identificar qué combinación de parámetros optimiza el resultado con el mínimo de ensayos. IgeraIndustria indexa los informes DOE con los factores estudiados y los niveles óptimos encontrados.
Casos de uso: Cpk, SPC y conformidad IATF 16949
IgeraIndustria indexa Project Charters, estudios de capacidad, informes MSA y planes de control SPC para responder en segundos a cualquier consulta de un equipo de calidad o de un Black Belt.
Cpk histórico por característica
Consulta la evolución del Cpk de una cota crítica a lo largo de varios estudios de capacidad. El bot cita el estudio exacto, la fecha y el tamaño de muestra utilizado.
Estado de un proyecto DMAIC
Consulta en qué fase se encuentra un proyecto, quién es el Black Belt responsable y qué entregables faltan para cerrar la fase actual, sin revisar carpetas de proyecto dispersas.
Resultados de un DOE
Consulta qué factores se estudiaron en un Diseño de Experimentos y cuál fue la combinación óptima de parámetros encontrada, citando el informe DOE original.
Validez de un sistema de medición
Consulta el %R&R de un instrumento de medición concreto y desde cuándo está vigente el último estudio MSA, para saber si los datos de capacidad asociados son fiables.
Puntos fuera de control SPC
Consulta el historial de puntos fuera de límites de control de una línea y qué acción correctiva se aplicó en cada caso, cruzando el gráfico SPC con el plan de reacción.
Ahorro validado del programa Six Sigma
Consulta el ahorro anual validado (€/año) de los proyectos DMAIC cerrados en un periodo o línea concreta, agregando los informes de cierre de cada proyecto.
Planes para equipos de mejora continua
Desde un despliegue Six Sigma incipiente con un Green Belt hasta programas multi-planta con decenas de proyectos DMAIC activos.
Starter
€99/mes
Hasta 3 usuarios. Documentación DMAIC de una línea o proceso. Ideal para el primer proyecto Green Belt.
Empezar pruebaProfessional
€199/mes
Hasta 10 usuarios. Múltiples proyectos DMAIC en paralelo. Integración con Plan de Control y AMEF.
Empezar pruebaEnterprise
€399/mes
Usuarios ilimitados. Programa Six Sigma multi-planta, seguimiento de Black Belts y API para sistemas de calidad.
Empezar pruebaPreguntas frecuentes — Six Sigma y DMAIC
¿Qué significan las cinco fases del ciclo DMAIC?
DMAIC es el acrónimo de las cinco fases de un proyecto Six Sigma: Define (definir el problema, el alcance y el objetivo del proyecto en el Project Charter), Measure (medir el proceso actual y validar el sistema de medición con un estudio MSA/Gage R&R), Analyze (analizar los datos para identificar las causas raíz con herramientas estadísticas), Improve (implementar y validar las mejoras, a menudo mediante Diseño de Experimentos o DOE) y Control (establecer controles estadísticos de proceso -SPC- para sostener la mejora en el tiempo). IgeraIndustria indexa la documentación generada en cada una de las cinco fases y responde citando la fase y el documento exacto.
¿Cómo se calcula e interpreta el Cpk en un proyecto Six Sigma?
El Cpk (índice de capacidad del proceso) mide si un proceso es capaz de cumplir los límites de especificación del cliente teniendo en cuenta el centrado del proceso: Cpk = mín[(USL-μ)/3σ, (μ-LSL)/3σ]. Un Cpk ≥ 1,33 se considera generalmente un proceso capaz en automoción (estándar habitual exigido en AIAG SPC Manual); un Cpk ≥ 1,67 se exige a menudo para características especiales o críticas de seguridad. Un Cpk inferior a 1 indica que el proceso genera producto fuera de especificación de forma sistemática. IgeraIndustria indexa los estudios de capacidad de tus líneas y responde con el Cpk histórico de cada característica crítica.
¿Qué diferencia hay entre un Green Belt y un Black Belt Six Sigma?
Un Green Belt lidera proyectos DMAIC de alcance acotado dentro de su propia área, dedicando una parte de su tiempo al proyecto mientras mantiene su rol operativo habitual. Un Black Belt se dedica a tiempo completo (o casi) a liderar proyectos DMAIC complejos multi-área, domina herramientas estadísticas avanzadas (DOE, regresión, ANOVA) y suele formar y supervisar a los Green Belt de la organización. Un Master Black Belt forma a los Black Belt y define la estrategia Six Sigma de la planta. IgeraIndustria indexa los proyectos por responsable y nivel de certificación, facilitando el seguimiento del programa de despliegue Six Sigma.
¿Cómo se relaciona Six Sigma DMAIC con IATF 16949?
IATF 16949:2016 no exige explícitamente Six Sigma, pero la cláusula 9.1.1.1 (monitorización y medición de procesos de manufactura) y la cláusula 10.2.3 (resolución de problemas) se satisfacen habitualmente con proyectos DMAIC documentados: el Project Charter y las 5 Whys/diagrama de Ishikawa cubren el análisis de causa raíz exigido, y el plan de control SPC de la fase Control satisface la cláusula 9.1.1.1 sobre control estadístico de características especiales. IgeraIndustria cruza cada proyecto DMAIC con el Plan de Control y el AMEF relacionados para responder consultas de auditoría con trazabilidad completa.
¿Qué herramientas estadísticas se documentan en la fase Analyze?
La fase Analyze de un proyecto DMAIC típico documenta: diagrama de Ishikawa (causa-efecto), análisis 5 Whys, diagrama de Pareto de causas, pruebas de hipótesis (t-test, ANOVA) para confirmar estadísticamente qué variables afectan al resultado, y análisis de regresión cuando la relación entre variables es continua. El objetivo es pasar de causas sospechadas a causas raíz verificadas con datos, antes de invertir recursos en la fase Improve. IgeraIndustria indexa los informes de análisis estadístico de cada proyecto y permite consultar qué variables X se confirmaron como significativas (p-valor) para cada Y de salida.
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