Manual tècnic OEM en 3 segons. MTTR -50%.

IgeraIndustria indexa tots els procediments LOTO específics de cada equip i els recupera en menys de 3 segons quan el tècnic pregunta. El protocol LOTO està regulat a Espanya pel RD 614/2001 sobre disposicions mínimes per a la protecció de la salut i seguretat dels treballadors front al risc elèctric, i el RD 1215/1997 sobre equips de treball. IgeraIndustria citarció exacta de l’article aplicable, els punts de bloqueig de l’equip i la seqüència de consignació segura. També verifica si el tècnic que fa la intervenció té la formació PRL específica per a treballs elèctrics i si l’equip té inspecció reglamentària al dia.

El manteniment preventiu es realitza en intervals fixos independentment de l’estat de l’equip (temps o cicles). El manteniment predictiu s’activa per l’estat real de l’equip mitjançant sensors i anàlisi de dades (vibració, temperatura, anàlisi d’oli). El manteniment correctiu és la resposta a una avaria ja produida. IgeraIndustria gestiona els tres: indexa els plans de manteniment preventiu per equip (intervals, tasques, recursos), proporciona accés als manuals OEM per a diagnòstic predictiu i protocols de reparació correctiva, i documenta les intervencions al GMAO per facilitar l’anàlisi de patrons d’avaria i la presa de decisió sobre el pas de preventiu a predictiu.

La gestió de spare parts crítics és una de les àrees més crítiques del Director de Manteniment: un recanvi no disponible en una avaria crítica pot aturar la producció durant dies. IgeraIndustria indexa les llistes de recanvis crítics per equip (crítiques, recomanades i opcionals) dels manuals OEM, els històrics de consum de recanvis de l’ERP i els temps de lliurament dels proveidors. El Director de Manteniment pot preguntar: «quins spare parts crítics té la premsa XYZ amb stock mínim?» i rep l’estat actualitzat del magatzem, les referències OEM i els proveidors alternatius.

Les inspeccions reglamentàries d’equips a pressio i insÂtalÂlacions elèctriques a Espanya són obligatòries i les realitzen els Organismes de Control Autoritzats (OCA). Per a equips a pressió: RD 809/2021 i la Instrucció Tècnica Complementaria. Per a insÂtalÂlacions elèctriques d’alta tensió: RD 337/2014 (RCAT); baixa tensió: RD 842/2002 (REBT). Les freqüències són específiques per a cada categoria d’equip. IgeraIndustria indexa tota la normativa reglamentària i els certificats d’inspecció de cada equip per advertir proactivament quan s’apropa la data de renovació. El Director de Manteniment pot consultar: «quins equips ténen inspecció OCA pendent als pròxims 90 dies?»

IgeraIndustria s’integra amb els principals GMAO del mercat (SAP PM, Maximo, Prisma, Coswin, Fracttal) mitjançant API REST. La integració permet que la consulta d’IgeraIndustria sobre un equip mostri simultàniament el manual OEM, el pla de manteniment preventiu del GMAO, l’historial d’avaries i els spare parts en stock. El tècnic no ha de consultar dos sistemes per separat. També permet generar ordres de treball al GMAO des de la conversa amb IgeraIndustria, incloent el temps estimat, els recanvis necessaris i el procediment de seguretat aplicable.

L’anàlisi de causa arrel (RCA — Root Cause Analysis) és crítica per eliminar averies repetitives que consumeixen recursos de manteniment de forma continu. IgeraIndustria facilita l’RCA de dues formes: (1) proporcionant les metodologies documentades d’anàlisi (5 Perquès, Ishikawa, FMEA, 8D) amb plantilles i exemples adaptats al tipus d’avaria; i (2) analitzant l’historial d’avaries indexat del GMAO per identificar patrons de freqüència, components afectats i condicions d’operació en el moment de la fallada. El Director de Manteniment pot preguntar: «per què el motor de la bomba B3 ha fallat 4 vegades aquest any?» i obtindre una anàlisi estructurada dels factors comuns.